三R原則循環(huán)經(jīng)濟論文

　　一、研究背景

　　和微觀層面循環(huán)經(jīng)濟管理創(chuàng)新相應發(fā)展的，就是成本管理方式的創(chuàng)新。在傳統(tǒng)線性發(fā)展方式模式下，成本管理是大量生產、大量消費和大量廢棄的模式，在資源獲取、資源生產以及資源處理過程中，均對環(huán)境造成巨大的負荷，在這種管理方式下，再利用與再回收是停滯的。此時企業(yè)僅僅關注企業(yè)末端的環(huán)境污染治理，因而，它不考慮資源損失的計算，直接把資源損失倒擠進產品成本里，造成企業(yè)對環(huán)境成本的忽視。但在循環(huán)經(jīng)濟下，關注資源在各個階段的有效流轉情況是非常關鍵，有必要區(qū)別資源有效流轉和資源損失流轉，在不間斷的物質循環(huán)情景下，再利用再回收一直在進行，關注資源的價值循環(huán)。由于環(huán)境核算的復雜性，由此可見，為滿足循環(huán)經(jīng)濟“三R”需要，環(huán)境管理會計尤其是企業(yè)資源管理面臨新的挑戰(zhàn)。

　　二、文獻綜述

　�。ㄒ唬┵Y源價值流分析

　　資源價值流分析運用“物質流‐價值流”融合方法，把生產出來的有效產品叫正產品，其余廢棄物等叫負產品（也稱資源損失）。該方法來自于物質流成本會計（MaterialFlowCostAccounting，MFCA），它吸收了物質流分析（MaterialFlowAnalysis，MFA）方法和成本會計價值計量方法的優(yōu)勢，實現(xiàn)資源實物流動與資源價值流轉的融合；把原本局限于單一經(jīng)濟系統(tǒng)的會計核算方法擴展到“資源－環(huán)境－經(jīng)濟－社會”系統(tǒng)；把原本局限于生產流程或企業(yè)的MFCA方法擴展到企業(yè)間甚至循環(huán)經(jīng)濟生態(tài)工業(yè)園的資源價值流分析的一種方法。2008年，最先出現(xiàn)以流程制造企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟為例的資源價值流會計，該文以循環(huán)經(jīng)濟物質流路線為基礎，跟蹤、描繪資源的物質流動與價值運動，采用資源成本與環(huán)境損害評價值相結合的計量原則，其概念結構、價值流轉模式、計量基礎、數(shù)據(jù)集成處理、物質流路線優(yōu)化的價值評價、日常應用模式等方面，與傳統(tǒng)會計相比具有較大的創(chuàng)新。隨后循環(huán)經(jīng)濟價值流分析的理論和方法體系，逐漸形成。隨著研究的深入，資源價值流的研究把關注的重點轉入資源損失研究階段，認為關注資源損失，抓住了環(huán)境管理的核心，一方面，資源損失體現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)濟價值的損失，另一方面，資源損失也意味著對外部環(huán)境的損害，從經(jīng)濟和環(huán)保角度進行的資源損失定量化研究，可為環(huán)境管理提供有力的數(shù)據(jù)支持。

　�。ǘ�）循環(huán)經(jīng)濟“三R”原則

　　“高能耗、高投入、高污染、低產出”（“三高一低”）是傳統(tǒng)經(jīng)濟的最明顯特征，它是“資源‐產品‐廢物”的單向流動的經(jīng)濟發(fā)展模式，已引起嚴重的資源短缺、環(huán)境惡化和氣候變化問題，使人們開始考慮新的經(jīng)濟發(fā)展模式。把廢棄物作為“放錯地方的資源”，“低能耗、高利用、再循環(huán)”的“資源‐產品‐廢物‐再生資源”的循環(huán)流動的經(jīng)濟發(fā)展模式提上日程。循環(huán)經(jīng)濟一經(jīng)提出，就受到了國內外學者的普遍關注。它的內涵可以簡單概括為“資源最優(yōu)利用與對環(huán)境友好”。國際上對清潔生產有關的（Reduce，Reuse，Recycle）的闡述，我國將此植入到循環(huán)經(jīng)濟中的“3R”原理中，分別為減量化、再利用和再循環(huán)（有人把Recycle翻譯為“資源化”）。2003年，該“三R”原則又被確定為循環(huán)經(jīng)濟的技術范式1。以下以表格來詳細說明“三R”原則。循環(huán)經(jīng)濟“三R”原則，分別從輸入端、過程性和輸出端三個點對循環(huán)經(jīng)濟的減量化、再利用和再循環(huán)的生產流程進行了解釋，改變了傳統(tǒng)的只反映經(jīng)濟受托責任的局面，擴展到經(jīng)濟受托和社會受托雙重責任階段。在資源價值流轉過程中，資源價值流分析與循環(huán)經(jīng)濟有什么樣的聯(lián)系，如何與循環(huán)經(jīng)濟“三R”原則聯(lián)系起來，這樣的研究不多，目前只有一篇從減量化角度進行的研究。

　　三、資源價值流分析與循環(huán)經(jīng)濟之間的聯(lián)系

　�。ㄒ唬┭�環(huán)經(jīng)濟中的資源流轉

　　工業(yè)物質的循環(huán)是循環(huán)經(jīng)濟的核心。為實現(xiàn)“低開采、高利用、低排放”，使進入經(jīng)濟系統(tǒng)的物質和能量得到最大限度地利用，使資源損失最大限度地減少，降低污染物對環(huán)境的影響，提升經(jīng)濟運行質量和效益，人們開始推行循環(huán)經(jīng)濟。循環(huán)經(jīng)濟充分運用生態(tài)學規(guī)律，把經(jīng)濟活動組織成一個具有反饋流程的“資源‐產品‐再生資源”閉環(huán)型物質流模式。利用清潔生產和廢棄物綜合利用結合起來所形成的反饋流程，通過企業(yè)清潔生產實踐，在更高層次上實現(xiàn)物質和能源的有效和持續(xù)利用。循環(huán)經(jīng)濟是利用“3R”原則從物質流角度解決資源短缺、環(huán)境污染和經(jīng)濟社會發(fā)展問題的技術途徑。通過來關注經(jīng)濟系統(tǒng)的物質運動情況，達到經(jīng)濟效益最大化、資源利用最大化、而環(huán)境影響最小化三重目的。循環(huán)經(jīng)濟的核心研究就是資源流轉問題，因而，物質流分析是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的一個重要方法。循環(huán)經(jīng)濟“三R”原則表明，要從微觀層面進行循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，首要的技術途徑就是要運用物質流方法了解企業(yè)資源流轉的來龍去脈，在此基礎上，才能解決資源短缺、環(huán)境污染和經(jīng)濟發(fā)展的發(fā)展問題。可見，循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展是與企業(yè)資源流轉緊密聯(lián)系在一起的。按照生態(tài)規(guī)律和經(jīng)濟規(guī)律安排經(jīng)濟活動，循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展要求以最低的資源消耗、最少的環(huán)境代價去實現(xiàn)最好的經(jīng)濟發(fā)展。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟也表現(xiàn)為企業(yè)乃至產業(yè)間的物料、能量和信息等資源的聯(lián)系和共享關系，與傳統(tǒng)工業(yè)化的“大量開采、大量消費、大量廢棄”模式相比，循環(huán)經(jīng)濟推行的是資源流轉的物質反饋模式。，在傳統(tǒng)工藝流程的基礎上增加了局部反饋、回流環(huán)境，從而使物質流動呈現(xiàn)回流反饋狀態(tài)，使生產過程中產生的工業(yè)廢棄物（負產品）在企業(yè)自己內部（本流程或上一流程）得到重復利用，使資源損失很少或沒有，這是一種理想的工業(yè)生產模式。針對企業(yè)資源損失具體分析其物質流轉過程。企業(yè)在循環(huán)再利用的過程中，由于資源損失重新利用或循環(huán)情況不同，就會形成不同的資源流轉。在循環(huán)經(jīng)濟條件下，在減量化、再利用和再循環(huán)情景下，資源減少、再利用或再循環(huán)的途徑有下游工序的資源返回使用、本工序資源的重新使用，減少向外界排放物輸出等。當然理想的情況是工業(yè)廢棄物在企業(yè)內部全部循環(huán)，沒有向外排放廢棄物。在現(xiàn)有技術限制下，總有部分廢棄物在企業(yè)內部無法充分利用，對于這部分資源損失，要從工業(yè)生態(tài)鏈角度考慮資源損失最小化，盡量使其重新資源化。比如，上游企業(yè)產生和排放的資源損失完全被下游企業(yè)利用，這就上升到資源損失被下游企業(yè)利用的互循環(huán)物質流模式階段。總之，企業(yè)生產過程循環(huán)經(jīng)濟進行的過程就是資源流轉的過程，而伴隨資源流轉的，就是資源損失流轉。

　�。ǘ�）循環(huán)經(jīng)濟中的價值流轉

　　循環(huán)經(jīng)濟價值鏈是循環(huán)型產業(yè)鏈持續(xù)發(fā)展的關鍵。循環(huán)經(jīng)濟是以物質循環(huán)為表象的價值循環(huán)和利益互動，是在生態(tài)規(guī)律支配下的經(jīng)濟循環(huán)活動。循環(huán)經(jīng)濟價值鏈的形成是以其利潤大于零為前提條件的，也是循環(huán)經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟動力。價值鏈是一個高度整合、相互依賴、始于用戶、終于用戶的系統(tǒng)。經(jīng)濟價值鏈一旦形成就意味著對經(jīng)濟價值、社會價值和生態(tài)價值的整合。當價值鏈的運行處于增值狀態(tài)時，循環(huán)經(jīng)濟才是持續(xù)發(fā)展的，此時的物質流、能量流、信息流、人力流和價值流處于良性循環(huán)的狀態(tài)，從而在經(jīng)濟價值的基礎上實現(xiàn)經(jīng)濟價值、社會價值和生態(tài)價值的有機統(tǒng)一。在企業(yè)層次，循環(huán)經(jīng)濟價值流轉源于四個方面：一是輸入端的減量化，即減少進入生產過程的物質和能量的投入，形成生產成本的節(jié)約。這種節(jié)約可以通過產品工藝設計和生產流程再造等方法實現(xiàn)。二是過程控制，對資源的重復利用和能源的梯次利用實現(xiàn)生產成本的降低。這種節(jié)約可以通過合同能源管理、產品服務化等新型管理方式來實現(xiàn)。三是輸出端的廢物再利用，實現(xiàn)資源價值增值。它實際上包括減少廢物排放帶來的環(huán)境成本的節(jié)約和資源再利用帶來的生產成本的節(jié)約。四是末端治理的無害化產生環(huán)境管理收益。這種收益通過引進污染治理技術或開發(fā)污染治理新技術帶來環(huán)境成本的節(jié)約以及新技術的專利收入。當循環(huán)經(jīng)濟運行到產業(yè)鏈或產業(yè)網(wǎng)絡層次時，企業(yè)不但可以得到上述內部經(jīng)濟，還產生巨大的外部經(jīng)濟。產業(yè)共生形成的企業(yè)之間合作互利，對資源循環(huán)利用，減少對環(huán)境的壓力。產業(yè)聚集形成區(qū)域內資源配置合同和高效利用，節(jié)約資源成本和物流成本，減少流通過程的資源損耗。

　　四、資源價值流分析

　　減量化減量化是循環(huán)經(jīng)濟“3R”中的第一個原則。盡管在輸入、生產過程和輸出階段均有減量化的要求，一般都認為，減量化是從企業(yè)生產輸入端做出的解釋，即要求資源輸入減量化。表現(xiàn)在同樣的資源輸入?yún)s有更多的產品或服務輸出；或者是用更少的資源輸入?yún)s有同樣的產品或服務輸出，是從提高資源利用效率的角度提出的。減量化不僅體現(xiàn)在資源輸入端的資源投入最小化使資源損失最小，還體現(xiàn)在對廢棄物的重新利用作為原料引起的資源輸入減量化。在加強管理、技術進步、改進工藝等情況下，資源投入是否真的最小化，需要運用“物質流‐價值流”融合核算的方式，進行改進前和改進后的比較，再運用資源損失定量化評價體系中的資源投入效率的相關內容，才能判別是否真正是資源輸入最小化。在實行循環(huán)經(jīng)濟之前，許多企業(yè)存在大量的廢棄物，在沒有進行資源價值流分析方法之前，并沒有以“資源損失”的形式體現(xiàn)在企業(yè)核算體系里。實行循環(huán)經(jīng)濟之后，運用技術改進對這些廢棄物進行處理，作為新的材料進入企業(yè)生產系統(tǒng)，使生產中原定輸入的外購材料減少，達到資源投入最小化。以氧化鋁生產過程中產生的赤泥為例。我國的氧化鋁生產過程中產生的主要廢棄物是赤泥，目前只有少部分赤泥得到綜合利用，大部分赤泥采用堆存的方式，不僅占用大量土地，而且附液可能污染地下水。赤泥作為新的資源作為材料進入生產流程，就是把赤泥作為水泥的原料。有些鋁加工企業(yè)，也有分公司用燒結法赤泥作為水泥生產配料來煉制水泥。那么對于水泥制造來說，把堆積的歷史廢棄物赤泥作為原料使用也是減量化的表現(xiàn)形式。

　　五、資源價值流分析

　　再利用再利用是循環(huán)經(jīng)濟“3R”中的另一個重要原則。在循環(huán)經(jīng)濟情況下，從輸入方來說，輸入的物料有外購的、上一工序轉入的、本工序的廢料再利用轉入的、下游各個工序的廢料再利用轉入的等情況。從輸出方來說，輸出的物料有作為半成品進入下一工序，作為產成品退出生產流程；也有作為殘次品返回上一工序或上上工序作為材料再利用的；還有部分在企業(yè)內部無法再利用而外排至環(huán)境的。關注企業(yè)工藝流程的資源價值流轉如何在各個物量中心之間進行有效的流轉，滿足循環(huán)經(jīng)濟的經(jīng)濟和環(huán)境雙重效益。以三個流程的物量中心為例，進行資源價值流分析的再利用圖，

　　六、資源價值流分析

　　再循環(huán)再循環(huán)是企業(yè)污染末端進行循環(huán)經(jīng)濟的最后一個原則，是企業(yè)流程中資源損失減少的最后把關口。可從產業(yè)共生體系出發(fā)，改變末端物質流轉方式，使排放到環(huán)境中的資源損失降低，也就是上游企業(yè)的廢棄物作為下游企業(yè)的“食物”，比如排放的二氧化碳作為食品充氣添加劑等。以減量化中的赤泥為例進行說明，假定該企業(yè)在當年已采用資源價值流方法核算，那么赤泥在企業(yè)賬上以“資源損失”的形式存在。對赤泥進行循環(huán)利用時，在作為生產水泥原料的同時，還可以提取鎵（鎵通常是從鋅礦石或鋁土礦提取鋅或鋁的副產物中提取，是一種稀有金屬）。該企業(yè)從38.05噸赤泥中，提煉出金屬鎵4374.63kg，單位處置成本為2738元/千克，鎵銷售價格為2402元/千克。由此鎵的銷售收入為1050.79（4374.63*2402）萬元，處置成本為1197.77（4374.63*2738）萬元，經(jīng)濟效益為‐146.98（1050.79‐1197.77）萬元。另外我們已知，處置38.05噸赤泥作為水泥原料時花費處置成本605.62萬元。由此，我們可以計算出，與利用廢棄物有關的收益為：用赤泥作為水泥的原料節(jié)約成本804.79萬元，以及提取鎵的銷售收入1050.79萬元，合計1855.58萬元；合計處置成本為作為水泥的處置費用605.62萬元和鎵的提煉處置費用1197.77萬元，合計1803.39萬元。從整個處置成本與收益來看，還是可取的，有52.19（1855.58‐1803.39）萬的凈收益。盡管提煉鎵的處置費用高于銷售收入，但如果從鎵稀缺性角度，或許還是可以考慮的，當然具體決策要視企業(yè)具體情況而定。那么，由此可分析得出經(jīng)過再循環(huán)處理后，得到的經(jīng)濟效益及環(huán)境效果，

　　七、小結

　　本文從循環(huán)經(jīng)濟的資源流轉與價值流轉中，研究出資源價值流分析與循環(huán)經(jīng)濟“三R”原則之間的聯(lián)系，運用“物質流‐價值流”融合的方式從減量化、再利用和再循環(huán)角度進行資源價值流分析，評價資源運轉的經(jīng)濟效益和環(huán)境績效，分析循環(huán)經(jīng)濟的實際發(fā)展狀況，判定是否達到既循環(huán)又經(jīng)濟的目的。

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