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電子電路故障排除技巧

時(shí)間:2025-11-04 15:15:15 銀鳳 電子技術(shù) 我要投稿
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電子電路故障排除技巧

  對(duì)于一個(gè)電氣專業(yè)的技術(shù)人員來講,其不但要掌握電氣設(shè)備的安裝技能,還要能夠掌握一定的電子電路故障排除技能。這是因?yàn)闊o論是哪種電氣設(shè)備,在使用的過程中都不可能不出現(xiàn)故障問題。下面小編就給大家介紹幾種電子電路故障排除技巧,希望大家喜歡。

  電子電路故障排除技巧 1

  1、電子電路的幾種常見故障

  對(duì)于一個(gè)電氣設(shè)備而言,要想在實(shí)際的電氣工程中發(fā)揮作用,是需要其所有的電子電路正常運(yùn)作才能實(shí)現(xiàn)的。而一個(gè)整機(jī)中所分布和涉及的電子電路種類非常多,且布局較為復(fù)雜,會(huì)涉及到大量的電子元件與線路。一旦電氣設(shè)備出現(xiàn)故障無法正常運(yùn)行,就代表著這些復(fù)雜的電子線路中的某一部分出現(xiàn)了問題與故障。如何在眾多的電子電路中快速準(zhǔn)確的找到出現(xiàn)故障的線路是每個(gè)電氣檢修人員都很關(guān)注的問題。

  常見的電子電路故障,主要有以下幾種:

  1.1測(cè)試設(shè)備的故障。

  這種情況下,電子電路本身并沒有問題,而電氣設(shè)備之所以顯示有問題是因?yàn)闇y(cè)試設(shè)備出現(xiàn)了故障,或者是操作人員沒有按照正確情況操作而導(dǎo)致故障發(fā)生,例如示波器在使用過程中,若所選擇的檔級(jí)不合理,就可能會(huì)使波形出現(xiàn)異常,顯示設(shè)備有故障,但事實(shí)并非如此。

  1.2元器件引起的故障。

  電子電路本身是由較多的元器件與線路組成,若元器件本身出現(xiàn)問題,也會(huì)導(dǎo)致故障發(fā)生。一般電子元器件主要包括單電阻、電容、晶體管等等,一旦這些元器件被燒壞,則其所處在的線路就無法正常輸入電流或輸出電流。

  1.3人為因素引起的故障。

  使得電子電路出現(xiàn)故障的原因還有可能是因?yàn)椴僮髡卟僮鞑划?dāng)而引起的,例如電源連接出現(xiàn)錯(cuò)誤,或者未將所有的元器件都安裝起來。安裝不合理都很有可能使電子電路出現(xiàn)故障。

  1.4電路接觸不良。

  很多情況下電子電路出現(xiàn)的故障都是間歇式通電,或者是線路忽好忽壞,這種故障一般多是由電路接觸不良而引起的,例如插接點(diǎn)的'連接不牢靠等。

  2、電子電路的故障檢查排除方法

  2.1直接觀察法。

  這是最基本的檢查排除方法,主要是檢查人員根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn),在不借助任何工具或儀器的情況下進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障所在,并采取措施來有效排除。通電前主要檢查元器件引腳有無錯(cuò)接、接反、短路,印刷板有無斷線等。通電后主要觀察直流穩(wěn)壓電源上的電流指示值是否超出電路額定值,元器件有無發(fā)燙,冒煙,變壓器有焦味等。

  2.2參數(shù)測(cè)試法

  參數(shù)測(cè)試法是借助于儀器設(shè)備來發(fā)現(xiàn)問題,并通過實(shí)際分析找出故障原因。一般利用萬用表檢查電路的靜態(tài)工作點(diǎn)、在路電阻、支路電流及元器件就屬該測(cè)試法的運(yùn)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量值與設(shè)計(jì)值相差懸殊時(shí),就可針對(duì)問題進(jìn)行分析,直至得以解決。

  以圖1所示電路為例,假定要測(cè)量由T2管組成的射極跟隨電路的靜態(tài)工作點(diǎn)。在正常工作時(shí),T2管的b、c、e電極上的靜態(tài)電位就分別為VB2≈8.3V、VC2=15V、VE2≈7.6V,集電極電流IC2≈0.3mA。但實(shí)測(cè)結(jié)果為VB2≈0.19V,VCE2≈15V,考慮到硅管正常工作時(shí)VBE≈0.7V,可見管子已處于截止?fàn)顟B(tài)。那么T2管為什么會(huì)截止呢?進(jìn)一步從決定VB2電位的電阻R6和R5去尋找,結(jié)果發(fā)現(xiàn)問題出在R5的選用上,把阻值就為150KΩ的R5誤用了一個(gè)1.5KΩ的電阻,經(jīng)更換后故障即可排除。

  2.3信號(hào)跟蹤法

  在被調(diào)電路的輸入端接入適當(dāng)幅度與頻率的信號(hào)(如f=1kHz的正弦波信號(hào)),利用示波器,并按信號(hào)的流向,從前級(jí)到后級(jí)逐級(jí)觀察電壓波形及幅值的變化情況,先確定故障在哪一級(jí),然后即可有的放矢地作進(jìn)一步檢查。這種方法對(duì)各種電路普遍適用,在動(dòng)態(tài)調(diào)試中應(yīng)用更為廣泛。

  2.4對(duì)比法

  懷疑某一電路存在問題時(shí),可將此電路的參數(shù)和工作狀態(tài)與相同的正常電路一一進(jìn)行對(duì)比,從中分析故障原因,判斷故障點(diǎn)。

  2.5部件替換法

  所謂部件替換法,就是利用與故障電路同類型的電路部件、元器件或插件板來替換故障電路中的被懷疑部分,從而可縮小故障范圍,以便快速、準(zhǔn)確地找出故障點(diǎn)。

  2.6補(bǔ)償法

  當(dāng)有寄生振蕩時(shí),可用適當(dāng)容量的電容器,在電路各個(gè)合適部位通過電容對(duì)地短路。如果電容接到某點(diǎn),寄生振蕩消失,表明振蕩就產(chǎn)生此點(diǎn)附近或前級(jí)電路中。

  值得注意的是,補(bǔ)償電容要選得適當(dāng),不宜過大,通常只要能較好地消除有害信號(hào)即可。

  2.7短路法

  短路法就是采取臨時(shí)短接一部分電路來尋找故障的方法。

  短路法對(duì)檢查斷路故障最有效。但要注意的是,在使用此法時(shí),應(yīng)考慮到短路對(duì)電路的影響,例如對(duì)于穩(wěn)壓電路就不能采用短路法。

  2.8斷路法

  斷路法用于檢查短路故障最有效。這也是一種逐步縮小故障范圍的方法。例如,某穩(wěn)壓電源因接入一帶有故障的電路,使輸入電流過大,此時(shí),我們可采取依次斷開故障電路某一支路的辦法來檢查故障。如果斷開該支路后,電流恢復(fù)正常則說明故障就發(fā)生在此支路。

  在實(shí)際調(diào)試中,檢查和排除故障的方法是多鐘多樣,上面僅列舉了幾種常用的方法。這些方法的使用可根據(jù)設(shè)備條件、故障情況靈活掌握,對(duì)于簡(jiǎn)單的故障或許用一種方法即可查找出故障點(diǎn),但對(duì)于較復(fù)雜的故障則需采用多種方法,并互相補(bǔ)充、互相配合,最后才能找出故障點(diǎn)。在一般情況下,尋找故障的常規(guī)做法是:首先采用直接觀察法,排除明顯的故障。然后采用萬用表或示波器檢查靜態(tài)工作點(diǎn)。最后可用信號(hào)跟蹤法對(duì)電路作動(dòng)態(tài)檢查。

  應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于反饋環(huán)內(nèi)的故障診斷是比較困難的,因?yàn)橹灰]環(huán)回路中有一個(gè)元器件或功能塊出故障,則往往整個(gè)回路中處處都有呈現(xiàn)故障現(xiàn)象。此時(shí)首先應(yīng)打開反饋回路,使電路開環(huán),然后再接入一個(gè)適當(dāng)?shù)妮斎胄盘?hào),并利用信號(hào)跟蹤法逐一尋找發(fā)生故障的元器件或功能塊。例如,圖3是一個(gè)帶有反饋的方波和三角波發(fā)生電路,A1的輸出信號(hào)vo1;作為A2的輸入信號(hào),A2的輸出信號(hào)vo2作為A1輸入信號(hào),也就是說,不論A1組成的過零比較器或A2組成的積分器發(fā)生故障,都將導(dǎo)致vo1、vo2無輸出波形。

  尋找故障的方法是斷開反饋回路中的一點(diǎn)(如圖中所示的B1點(diǎn)或B2點(diǎn)),假設(shè)斷開B2點(diǎn),并從B2點(diǎn)與R1連線端輸入一幅值適當(dāng)?shù)娜遣,用示波器觀vo1應(yīng)為方波,vo2就為三角波,如果比較器沒有輸出(即vo1為零),則說明了故障就發(fā)生在由A1組成的過零比較器部分。若比較器有輸出而A2組成器部分沒有輸出,則反映了故障發(fā)生在A2組成器部分。

  3、結(jié)束語(yǔ)

  綜上所述,在現(xiàn)代電氣設(shè)備的運(yùn)行過程中,若出現(xiàn)故障問題必須要盡快找出故障所在,并采取有效措施給予排除,不可使設(shè)備帶病工作,以免帶來更大的不利影響。本文介紹了幾種常見的電子電路故障,并提出了一些檢查排除方法,希望可以為有關(guān)人士提供參考。

  電子電路故障排除技巧 2

  一、故障排查前的核心準(zhǔn)備:知己知彼,減少失誤

  在著手排查電子電路故障前,充分的準(zhǔn)備工作能大幅提升效率,避免因盲目操作導(dǎo)致故障擴(kuò)大。首先需明確 電路原理與結(jié)構(gòu):通過電路圖(原理圖、PCB Layout 圖)理清電路的信號(hào)流向、核心元器件(如電源模塊、芯片、電阻電容電感)的功能及連接關(guān)系,標(biāo)注關(guān)鍵測(cè)試點(diǎn)(如電源輸入 / 輸出端、芯片引腳、信號(hào)接口),做到 “心中有電路”。例如,開關(guān)電源電路需先明確整流、濾波、穩(wěn)壓、逆變等模塊的位置與作用,才能針對(duì)性排查。

  其次要 準(zhǔn)備適配工具與安全防護(hù):基礎(chǔ)工具包括萬用表(數(shù)字 / 指針式,用于測(cè)電壓、電流、電阻)、示波器(觀察信號(hào)波形,排查信號(hào)異常)、烙鐵(焊接 / 拆卸元器件)、熱風(fēng)槍(拆焊貼片元件)、放大鏡(檢查 PCB 板是否有虛焊、短路);若涉及高壓電路(如電源適配器、工業(yè)設(shè)備電路),需準(zhǔn)備絕緣手套、驗(yàn)電筆,確保自身安全。同時(shí),準(zhǔn)備同型號(hào)的備用元器件(如常用電阻、電容、二極管、芯片),方便替換測(cè)試。

  最后需 記錄初始狀態(tài)與故障現(xiàn)象:用文字或照片記錄電路的外觀(如元器件是否有燒焦、鼓包、漏液,PCB 板是否有腐蝕、斷線)、故障表現(xiàn)(如無輸出、輸出不穩(wěn)定、指示燈異常、異響),避免排查過程中遺漏關(guān)鍵信息。例如,某 LED 驅(qū)動(dòng)電路無輸出,需先記錄 “輸入電源正常,輸出端無電壓,指示燈不亮”,為后續(xù)排查縮小范圍。

  二、基礎(chǔ)排查思路:從簡(jiǎn)到繁,循序漸進(jìn)

  電子電路故障排查需遵循 “先易后難、先外后內(nèi)、先軟后硬” 的原則,避免一開始就拆解核心部件,造成不必要的損耗。

  1. 先排查外部因素,排除 “非電路本身故障”

  優(yōu)先檢查電路的 外部供電與連接:用萬用表測(cè)量輸入電源是否正常(電壓值、穩(wěn)定性),如直流電源是否有紋波過大、電壓偏低,交流電源是否缺相、電壓波動(dòng);檢查連接線(如電源線、信號(hào)線、接口)是否松動(dòng)、接觸不良、斷線,接口是否有氧化、變形。例如,某單片機(jī)控制系統(tǒng)無響應(yīng),先測(cè)量電源適配器輸出電壓是否為額定值,再檢查電源線插頭是否接觸良好,往往能快速解決 “假性故障”。

  其次檢查 負(fù)載是否正常:若電路帶負(fù)載工作(如電機(jī)、LED 燈、傳感器),需斷開負(fù)載,單獨(dú)測(cè)試電路輸出是否正常。若斷開負(fù)載后電路恢復(fù)正常,說明故障在負(fù)載(如負(fù)載短路、過載);若仍異常,則故障在電路本身。例如,某直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路輸出電壓低,斷開電機(jī)后測(cè)量輸出電壓恢復(fù)正常,可判斷為電機(jī)短路導(dǎo)致電路保護(hù)。

  2. 再排查內(nèi)部電路:從電源到信號(hào),逐層拆解

  電路內(nèi)部排查需按 “電源模塊→核心控制模塊→信號(hào)處理模塊→執(zhí)行模塊” 的順序,逐層測(cè)試關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),定位故障區(qū)域。

  電源模塊排查:電源是電路工作的基礎(chǔ),約 60% 的電路故障與電源相關(guān)。先用萬用表測(cè)電源輸入端電壓,再測(cè)整流后的直流電壓、濾波后的電壓、穩(wěn)壓模塊輸出電壓,對(duì)比電路圖中的額定值。若某環(huán)節(jié)電壓異常,重點(diǎn)檢查該模塊元器件:如整流橋是否有二極管擊穿,濾波電容是否鼓包失效,穩(wěn)壓芯片是否發(fā)燙、無輸出。例如,某 5V 穩(wěn)壓電路輸出僅 3V,測(cè)量發(fā)現(xiàn)穩(wěn)壓芯片輸入電壓正常,輸出端電阻變大,更換芯片后故障排除。

  核心控制模塊排查:針對(duì)含芯片(如單片機(jī)、FPGA、運(yùn)算放大器)的電路,先測(cè)芯片的供電引腳電壓是否正常(如單片機(jī) VCC 引腳是否為 5V/3.3V),再測(cè)復(fù)位引腳、時(shí)鐘引腳的信號(hào)(用示波器觀察時(shí)鐘波形是否穩(wěn)定,復(fù)位信號(hào)是否正常)。若供電正常但芯片無響應(yīng),可嘗試更換同型號(hào)芯片(需注意焊接溫度與防靜電)。例如,某運(yùn)算放大器電路輸出失真,測(cè)供電正常,用示波器觀察輸入信號(hào)正常、輸出信號(hào)無波形,更換運(yùn)放后恢復(fù)正常。

  信號(hào)處理與執(zhí)行模塊排查:對(duì)于放大、濾波、振蕩等信號(hào)處理電路,用示波器觀察關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的信號(hào)波形(如輸入信號(hào)、放大后的信號(hào)、濾波后的信號(hào)),對(duì)比正常波形判斷是否有失真、延遲、缺失;對(duì)于執(zhí)行模塊(如繼電器、三極管、MOS 管),測(cè)控制信號(hào)是否到達(dá),元器件是否導(dǎo)通 / 截止正常。例如,某繼電器驅(qū)動(dòng)電路不吸合,測(cè)繼電器線圈兩端電壓為 0,進(jìn)一步排查發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)三極管集電極與發(fā)射極短路,更換三極管后正常。

  三、常用故障排查方法:精準(zhǔn)定位,高效解決

  根據(jù)故障類型與電路復(fù)雜度,可選擇不同的排查方法,提升定位效率。

  1. 直觀檢查法:快速發(fā)現(xiàn) “顯性故障”

  通過視覺、聽覺、嗅覺、觸覺直接判斷故障:

  視覺:觀察元器件是否有燒焦痕跡(如電阻發(fā)黑、電容鼓包、芯片引腳氧化)、PCB 板是否有斷線、虛焊(焊點(diǎn)是否圓潤(rùn),有無 “錫珠”“冷焊”)、指示燈是否按正常邏輯亮滅(如電源燈不亮可能是電源故障,指示燈閃爍異?赡苁切盘(hào)問題)。

  聽覺:聽電路是否有異響(如變壓器嗡嗡聲過大,可能是負(fù)載過載或鐵芯松動(dòng);繼電器反復(fù)吸合斷開,可能是控制信號(hào)不穩(wěn)定)。

  嗅覺:聞電路是否有焦糊味(如元器件燒毀、絕緣層老化,需立即斷電檢查,避免火災(zāi))。

  觸覺:斷電后用手觸摸元器件溫度(如電源芯片、三極管、電阻是否異常發(fā)燙,正常元器件工作時(shí)溫度較低,發(fā)燙可能是過載、短路導(dǎo)致)。

  2. 萬用表測(cè)試法:量化檢測(cè),定位 “隱性故障”

  萬用表是最基礎(chǔ)的排查工具,核心用于測(cè)量電壓、電流、電阻,判斷元器件或節(jié)點(diǎn)是否正常:

  測(cè)電壓:直流電壓用于檢查電源輸出、芯片供電、信號(hào)節(jié)點(diǎn)電壓(如測(cè)單片機(jī) I/O 口電壓,判斷是否輸出高 / 低電平);交流電壓用于檢查輸入電源、變壓器輸出。測(cè)量時(shí)需注意量程選擇(略大于額定電壓),表筆接觸良好,避免短路。

  測(cè)電阻:斷電后測(cè)量元器件阻值(如電阻是否與標(biāo)稱值一致,過大可能是開路,過小可能是短路;二極管正向?qū)娮栊、反向電阻大,若正反電阻都大則開路,都小則短路;電容阻值應(yīng)無窮大,若阻值小則漏電);測(cè)量 PCB 板兩點(diǎn)間電阻,判斷是否斷線(阻值無窮大)或短路(阻值接近 0)。

  測(cè)電流:需將萬用表串聯(lián)在電路中(直流電流測(cè)串聯(lián)回路,交流電流測(cè)火線 / 零線串聯(lián)),注意量程選擇(避免超過最大電流),常用于判斷電路是否過載、負(fù)載是否正常(如電機(jī)工作電流過大,可能是堵轉(zhuǎn))。

  3. 示波器觀測(cè)法:捕捉信號(hào),排查 “動(dòng)態(tài)故障”

  對(duì)于涉及信號(hào)傳輸、波形處理的電路(如高頻電路、數(shù)字信號(hào)電路),示波器能直觀觀察信號(hào)波形,發(fā)現(xiàn) “電壓正常但波形異! 的'故障:

  排查信號(hào)有無:如某時(shí)鐘電路,用示波器測(cè)時(shí)鐘芯片輸出端,若無正弦波 / 方波,說明時(shí)鐘芯片故障或外圍電路異常。

  排查信號(hào)失真:如放大電路輸出波形出現(xiàn)削波、毛刺、延遲,可能是放大芯片參數(shù)不匹配、濾波電容失效、信號(hào)干擾。

  排查信號(hào)穩(wěn)定性:如電源紋波過大(示波器觀察直流電源輸出有明顯交流波形),可能是濾波電容容量不足或失效;數(shù)字信號(hào)出現(xiàn)抖動(dòng),可能是線路干擾、接地不良。

  4. 替換法:快速驗(yàn)證,確認(rèn)故障元器件

  當(dāng)懷疑某元器件(如芯片、電容、電阻)故障但無法直接測(cè)量時(shí),用同型號(hào)的完好元器件替換,觀察故障是否消失:

  替換前需確認(rèn)元器件參數(shù)一致(如電阻阻值、功率,電容容量、耐壓值,芯片型號(hào)、封裝),避免參數(shù)不匹配導(dǎo)致新故障。

  替換時(shí)注意焊接規(guī)范:貼片元件用熱風(fēng)槍(溫度 280-320℃,風(fēng)速適中),直插元件用電烙鐵(溫度 300-350℃),避免燙壞 PCB 板或元器件。

  例如,某電源電路輸出電壓不穩(wěn)定,懷疑濾波電容失效,替換同容量、同耐壓的電容后,輸出恢復(fù)穩(wěn)定,確認(rèn)電容為故障件。

  5. 短路 / 開路測(cè)試法:針對(duì)性排查特定故障

  短路測(cè)試:在安全前提下,用導(dǎo)線短接某兩個(gè)節(jié)點(diǎn)(如短接復(fù)位電路的復(fù)位引腳與地,測(cè)試芯片是否能復(fù)位;短接開關(guān)兩端,測(cè)試開關(guān)是否接觸不良),若故障消失,說明該節(jié)點(diǎn)之間的元器件(如開關(guān)、電阻)開路。需注意:不可短接電源正負(fù)極,避免短路燒毀電路。

  開路測(cè)試:斷開某元器件或線路(如斷開負(fù)載、斷開某支路),觀察電路狀態(tài)變化。例如,某電路電流過大,逐一斷開各支路,若斷開某支路后電流恢復(fù)正常,說明故障在該支路。

  四、常見故障類型與針對(duì)性排除策略

  不同故障類型的表現(xiàn)與成因不同,需針對(duì)性采取排查方法,快速定位問題。

  1. 電源故障:無輸出、輸出電壓低 / 高、紋波大

  無輸出:先查輸入電源是否正常(如插座、電源線),再查電源模塊的保險(xiǎn)管是否熔斷(若熔斷,需檢查后續(xù)電路是否有短路,避免更換保險(xiǎn)后再次熔斷),接著查整流橋、濾波電容、穩(wěn)壓芯片是否故障(如整流二極管擊穿、穩(wěn)壓芯片燒毀)。

  輸出電壓低:若帶負(fù)載時(shí)電壓低、空載時(shí)正常,可能是負(fù)載過載或電源帶載能力不足(如穩(wěn)壓芯片功率不夠、濾波電容容量不足);若空載 / 帶載均低,查穩(wěn)壓芯片的反饋電路(如反饋電阻是否變值)、輸入電壓是否偏低。

  輸出紋波大:查濾波電容是否失效(容量下降、漏液),若為開關(guān)電源,查電感是否松動(dòng)、穩(wěn)壓模塊的補(bǔ)償電路是否異常。

  2. 信號(hào)故障:無信號(hào)、信號(hào)失真、信號(hào)干擾

  無信號(hào):從信號(hào)源頭開始排查(如傳感器是否正常輸出信號(hào),信號(hào)發(fā)生器是否工作),再查信號(hào)傳輸線路(是否斷線、接觸不良),最后查信號(hào)處理模塊(如放大芯片、濾波電路是否故障)。

  信號(hào)失真:若放大電路失真,查放大芯片是否過載(輸入信號(hào)過大)、偏置電壓是否正常;若數(shù)字信號(hào)失真,查傳輸線路是否過長(zhǎng)、接地是否良好(避免干擾)、邏輯電平是否匹配。

  信號(hào)干擾:觀察干擾源(如附近是否有強(qiáng)磁場(chǎng)、高頻設(shè)備),排查接地是否正確(單點(diǎn)接地、模擬地與數(shù)字地分開),是否缺少屏蔽措施(如信號(hào)線未屏蔽、電源未濾波),可嘗試增加磁環(huán)、濾波電容減少干擾。

  3. 元器件故障:開路、短路、參數(shù)漂移

  電阻故障:常見為開路(阻值無窮大)、變值(阻值偏離標(biāo)稱值),多因過流發(fā)熱燒毀,用萬用表測(cè)電阻值即可判斷,更換同阻值、同功率的電阻。

  電容故障:常見為開路(容量下降)、短路(阻值接近 0)、漏液鼓包,用萬用表測(cè)電容阻值(正常應(yīng)無窮大)或用電容表測(cè)容量,更換同容量、同耐壓的電容(注意極性,電解電容不可反接)。

  二極管 / 三極管故障:二極管常見擊穿(正反電阻都。、開路(正反電阻都大),用萬用表二極管檔測(cè)正向壓降(硅管約 0.7V,鍺管約 0.2V);三極管常見擊穿(CE 極短路)、放大能力下降,用萬用表測(cè)各極間電阻或用晶體管測(cè)試儀測(cè)放大倍數(shù)(β 值),更換同型號(hào)器件。

  芯片故障:常見為無輸出、輸出異常、發(fā)熱燒毀,先測(cè)芯片供電是否正常,再測(cè)控制信號(hào)(如復(fù)位、時(shí)鐘)是否到達(dá),若供電與控制正常仍故障,更換同型號(hào)芯片(注意防靜電,焊接時(shí)斷電)。

  4. 連接故障:虛焊、短路、接觸不良

  虛焊:多因焊點(diǎn)溫度不夠、焊錫質(zhì)量差、PCB 板氧化,表現(xiàn)為電路時(shí)好時(shí)壞、接觸不良,用放大鏡觀察焊點(diǎn)(是否呈 “豆腐渣” 狀、無光澤),用烙鐵重新焊接,確保焊點(diǎn)圓潤(rùn)、牢固。

  短路:常見為 PCB 板上的銅箔短路(如相鄰焊點(diǎn) “連錫”)、元器件引腳短路(如電容引腳碰在一起),用萬用表電阻檔測(cè)短路點(diǎn),用烙鐵分離焊點(diǎn)或更換元器件,必要時(shí)用小刀切斷短路的銅箔(需做好絕緣)。

  接觸不良:多因接口氧化、松動(dòng)、變形,如電源接口、信號(hào)插頭,用酒精擦拭接口去除氧化層,調(diào)整接口位置確保接觸良好,若接口損壞則更換。

  五、排查注意事項(xiàng)與安全規(guī)范

  安全第一,避免觸電與設(shè)備損壞:

  涉及高壓電路(如 220V 交流電路、工業(yè)高壓設(shè)備),必須斷電操作,若需帶電測(cè)試,需戴絕緣手套、穿絕緣鞋,單手操作(避免電流通過身體形成回路),禁止用手直接觸摸裸露的帶電節(jié)點(diǎn)。

  焊接時(shí)避免烙鐵燙傷手或燙傷 PCB 板,焊接芯片時(shí)控制溫度與時(shí)間(避免高溫?fù)p壞芯片內(nèi)部電路),焊接后檢查是否有焊錫短路。

  測(cè)試電流時(shí),萬用表必須串聯(lián)在電路中,不可并聯(lián)(否則會(huì)短路燒毀萬用表);測(cè)高壓時(shí)選擇合適的量程,避免超量程損壞儀表。

  避免盲目操作,減少二次故障:

  不明確故障原因時(shí),禁止隨意拆卸核心元器件(如芯片、變壓器),避免損壞后無法恢復(fù)。

  替換元器件前,必須確認(rèn)參數(shù)一致(如電壓、電流、功率、封裝),例如用 16V 電容替換 25V 電容,可能因耐壓不足導(dǎo)致電容擊穿。

  排查過程中做好標(biāo)記,如拆卸元器件時(shí)記錄引腳順序、連接線的位置,避免安裝時(shí)接反、接錯(cuò)。

  記錄與總結(jié),積累經(jīng)驗(yàn):

  每次排查后,記錄故障現(xiàn)象、排查步驟、故障原因、解決方案,形成 “故障案例庫(kù)”,方便后續(xù)遇到類似問題時(shí)參考。

  總結(jié)常見故障的規(guī)律(如某類電源電路易出現(xiàn)濾波電容失效,某型號(hào)芯片易出現(xiàn)引腳虛焊),提升后續(xù)排查效率。

  六、典型案例分析:理論結(jié)合實(shí)操,掌握排查邏輯

  案例 1:某直流穩(wěn)壓電源無輸出

  故障現(xiàn)象:輸入 220V 交流,輸出端無直流電壓,指示燈不亮。

  排查步驟:

  直觀檢查:觀察電源外殼無燒焦痕跡,打開外殼后,發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)管熔斷(玻璃管內(nèi)發(fā)黑)。

  排查短路:用萬用表電阻檔測(cè)電源模塊輸出端與地之間的電阻,阻值接近 0,說明存在短路。

  逐層排查:斷開整流橋輸出端,測(cè)整流橋輸入端電阻正常,輸出端電阻仍短路,判斷短路在整流橋之后;檢查濾波電容,發(fā)現(xiàn)電容引腳短路(電容鼓包漏液)。

  解決措施:更換同型號(hào)保險(xiǎn)管與濾波電容,通電測(cè)試,輸出電壓恢復(fù)正常,指示燈亮。

  案例 2:某單片機(jī)控制系統(tǒng) LED 燈不亮

  故障現(xiàn)象:?jiǎn)纹瑱C(jī)供電正常(5V),LED 燈控制信號(hào)已輸出,但 LED 不亮。

  排查步驟:

  外部檢查:LED 燈無損壞(用萬用表測(cè) LED 正向?qū)ㄕ#,連接線無松動(dòng)。

  測(cè)電壓:用萬用表測(cè) LED 陽(yáng)極電壓為 0V(正常應(yīng)為單片機(jī) I/O 口輸出的高電平 3.3V),測(cè)單片機(jī) I/O 口電壓為 3.3V,說明 I/O 口到 LED 陽(yáng)極的線路存在問題。

  查線路:用放大鏡觀察 PCB 板,發(fā)現(xiàn) I/O 口與 LED 之間的銅箔斷線(因 PCB 板受潮腐蝕)。

  解決措施:用導(dǎo)線焊接連接斷線處,通電測(cè)試,LED 燈正常點(diǎn)亮。

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