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使用數(shù)控機(jī)床該注意哪些問題
目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域里，由于數(shù)控機(jī)床和傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有很多的優(yōu)點(diǎn)，所以其使用日益廣泛，但該設(shè)備是一種集機(jī)、電、液、氣、微電子等多種技術(shù)于一身的設(shè)備，產(chǎn)生故障之后，進(jìn)行排除、維修有一定的困難。那么使用數(shù)控機(jī)床該注意哪些問題呢?下面小編就給大家講講這塊。
使用數(shù)控機(jī)床該注意哪些問題
一、使用前
按照數(shù)控機(jī)床對安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求，應(yīng)將機(jī)床放置于相對無塵、溫度恒定、濕度恒定的場所。雖然目前很難做到，但要盡量的創(chuàng)造天劍，盡量的接近這樣的使用環(huán)境。此外，在將機(jī)床安裝完成后，進(jìn)行正常使用的情況下，也要注意如下內(nèi)容：
機(jī)床使用前，對機(jī)床進(jìn)行檢查，可以減少機(jī)床在使用過程中產(chǎn)生故障，影響生產(chǎn)。
(1)通電前，要檢查數(shù)控機(jī)床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設(shè)備，是否有異常情況。特別是外部輔助設(shè)備：帶有液壓系統(tǒng)泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足;帶有氣壓系統(tǒng)的，要進(jìn)行定期的空氣壓縮機(jī)、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水分，在氣流的帶動下進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。
(2)通電，按照正常的通電順序：機(jī)床總電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-伺服系統(tǒng)電源-松開急停按鈕，減少對數(shù)控系統(tǒng)電器元件的沖擊，延長使用壽命。
(3)通電后，潤滑是任何運(yùn)動部件保持正常運(yùn)動軌跡、減小運(yùn)動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時及時補(bǔ)充，而且要定期檢查液濾網(wǎng)是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點(diǎn)是否正常的有潤滑油的流出。這類問題一旦發(fā)現(xiàn)，必須及時處理。機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等移動部件，如果在沒有潤滑油的狀態(tài)下進(jìn)行工作，一方面會增加摩擦阻力，增加機(jī)床的功率消耗，浪費(fèi)電力能源，另一方面會加速移動部件的磨損，影響機(jī)床的精度，影響工件加工的質(zhì)量。
二、使用中
數(shù)控機(jī)床在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格的控制在其使用參數(shù)范圍內(nèi)，否則可能會對機(jī)床造成損壞，比如：加工中心、數(shù)控銑床在工作臺上放置的工件及其夾具輔具等不得超過工作臺的最大承重，否則會對運(yùn)動導(dǎo)軌造成損傷;切削力盡量不要過載，否則會造成傳動機(jī)構(gòu)的損壞、失效，更嚴(yán)重的會由于電流過大燒掉主軸電機(jī)或進(jìn)給軸電機(jī)等。同時，還要盡量避免機(jī)床的固有頻率，以防產(chǎn)生諧振，影響加工精度，甚至引起切削刀具、機(jī)床部件的損壞。在機(jī)床使用中，我們可以充分調(diào)動我們的各種感官，進(jìn)行聽、摸、看、聞等，及時的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
(1)聽聲響，機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時，都會有一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤滑系統(tǒng)“嗒嗒嗒”突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱”等，出現(xiàn)這類異常聲音，一定要及時停車，防止事態(tài)擴(kuò)大。
(2)摸機(jī)床的溫度，機(jī)床在運(yùn)行時，有一定的溫度升高是正常的，因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中存在摩擦的作用，從而產(chǎn)生熱量，一般情況下，當(dāng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到一定時間，就會達(dá)到熱的平衡，也就是溫度基本保持恒定，大體在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，說明這時溫度就偏高了，應(yīng)檢查潤滑是否充分。
(3)看機(jī)床的工作條件差的部位，由于數(shù)控機(jī)床在加工的時候，大部分時候要噴淋冷卻液，一次來沖洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很差，尤其是數(shù)控機(jī)床上刀架前后移動的行程開關(guān)，極有可能沖進(jìn)去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時我們就要手勤，及時的清理。另外，在部分切削加工時，還可能會產(chǎn)生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻的效果及產(chǎn)生擠壓，對刀具造成破壞，也需要進(jìn)行及時的清理。
(4)聞味道，聞是否有異味，主要是電器管線刺鼻的焦糊味。
三、使用后
(1)正確的關(guān)機(jī)，按照正確的關(guān)機(jī)順序：急停按鈕-伺服系統(tǒng)電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-機(jī)床總電源。
(2)及時清掃衛(wèi)生，進(jìn)行日常保養(yǎng)，機(jī)床使用完成后，要及時的進(jìn)行衛(wèi)生清掃，然后在機(jī)床的運(yùn)動導(dǎo)軌面及部分零件表面涂抹機(jī)油，進(jìn)行防銹保養(yǎng)。
以上即為數(shù)控機(jī)床使用過程幾個環(huán)節(jié)中應(yīng)該注意的一些問題，我們應(yīng)該在整個過程中予以重視，才能充分發(fā)揮機(jī)床的效率，提高加工質(zhì)量，產(chǎn)生預(yù)期的效益。
使用數(shù)控機(jī)床注意事項(xiàng)
一、操作前準(zhǔn)備
機(jī)床檢查：
確保機(jī)床已關(guān)閉，電源插頭已拔出，避免觸電風(fēng)險。
檢查機(jī)床各部件是否完好無損，如刀具、夾具、防護(hù)裝置等。
檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如油箱及潤滑裝置的油質(zhì)、油量、安裝裝置是否良好。
個人防護(hù)：
穿戴好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡。注意：不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，以防被旋轉(zhuǎn)部件卷入。
確保長發(fā)被束起，避免卷入機(jī)床。
熟悉規(guī)程：
熟悉機(jī)床的安全操作規(guī)程和緊急停機(jī)按鈕的位置。
未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)或未掌握設(shè)備操作技能的人員禁止擅自操作機(jī)床。
二、操作過程
工件裝夾：
確保工件裝夾牢固，避免加工過程中脫落或移位。
根據(jù)工件材質(zhì)和形狀選擇合適的夾具和裝夾方式。
刀具選擇與安裝：
使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。
刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行試切削，確保無誤后再進(jìn)行正式加工。
程序檢查與模擬：
熟悉編程軟件，確保編程無誤。
在模擬環(huán)境下運(yùn)行程序，檢查是否存在碰撞、超程等問題。
加工參數(shù)設(shè)置：
根據(jù)工件材質(zhì)、刀具類型和加工要求，合理設(shè)置切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)。
加工過程監(jiān)控：
在加工過程中，密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)以保證加工質(zhì)量。
禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。
機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象立即停車。
三、操作后維護(hù)
清理機(jī)床：
清除切屑、擦拭機(jī)床，保持機(jī)床與環(huán)境處于清潔狀態(tài)。
檢查與更換：
檢查機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板是否磨損，必要時進(jìn)行更換。
定期檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
斷電與防護(hù)：
依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源、總電源。
長時間不使用的機(jī)床應(yīng)進(jìn)行防護(hù)措施，以防部件損壞。
四、其他注意事項(xiàng)
機(jī)床連續(xù)運(yùn)行時間：
建議機(jī)床連續(xù)運(yùn)行最多24小時，長時間運(yùn)行會影響電氣系統(tǒng)和部分機(jī)械器件的壽命，從而影響機(jī)床的精度。
禁止擅自改動參數(shù)：
除了一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其他系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等用戶不能私自修改，否則將帶來設(shè)備、工件、人身等傷害。
遵守交接班制度：
嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度，確保機(jī)床狀態(tài)被準(zhǔn)確記錄并傳遞給下一班操作人員。
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