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外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案（精選11篇）
在雨期施工中，對(duì)各種機(jī)器、工具、材料等防護(hù)措施做好防范。下面是小編為大家分享外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案，歡迎大家閱讀瀏覽。
外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案 1
一、雨季準(zhǔn)備階段防護(hù)措施
1、由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣存在不確定性和突發(fā)性，對(duì)損壞程度難以預(yù)測(cè)，因此應(yīng)對(duì)氣象信息及時(shí)采取安全措施，不留隱患減少損失。
2、考慮雨季施工的時(shí)間，根據(jù)天氣合理安排工作面施工，風(fēng)雨天氣盡量安排陽臺(tái)、空調(diào)洞口基層膩?zhàn)诱移绞┕ぃ龅捷^大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止施工。
3、在雨期施工中，對(duì)各種機(jī)器、工具、材料等防護(hù)措施做好防范。如：腳手架、吊籃、壓縮機(jī)電源及時(shí)關(guān)閉、吊籃安全附繩栓牢固、材料堆放防雨措施等，做好氣象記錄，發(fā)現(xiàn)陰雨天氣及時(shí)停止施工。
4、夏季施工時(shí)間盡量在早、晚時(shí)間段安排，避開中午高溫施工。
5、原材料、半成品的防護(hù)。對(duì)于原材料堆放層高度不得超出4層(桶)，四周排水良好，做好防雨措施以免倒塌材料滲水，發(fā)現(xiàn)陰雨天氣半成品漆面干燥60-70%及時(shí)涂刷防污罩面漆，避免造成雨后沖刷。
6、五級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣停止一切噴涂工作，吊籃、安全附繩必須栓牢，以免吊籃損壞保溫基層。
二、降雨結(jié)束階段施工注意
1、雨后繼續(xù)施工，必須檢查保溫基層干燥程度，空氣潮濕度。
2、雨后對(duì)腳手架、吊籃、壓縮機(jī)電源必須檢查(例如：大雨侵泡就會(huì)沉陷導(dǎo)致腳手架支撐懸空，吊籃、壓縮機(jī)電源暢通、吊籃配重是否牢固等)。夏季計(jì)劃好每天施工工作面，當(dāng)天施工完活后，工作面必須及時(shí)滾刷防污罩面漆。
3、若涂料在施工后的24小時(shí)內(nèi)下雨，涂料底漆類未干燥、涂料未成膜、罩面漆未干燥將會(huì)被雨水沖刷，對(duì)工程質(zhì)量造成較大的影響。
4、雨天及雨后24小時(shí)內(nèi)的空氣濕度、墻體含水率很高，防護(hù)面層砂漿的'粘結(jié)性能、強(qiáng)度及柔韌性、泛堿情況更為嚴(yán)重，涂刷底漆后將會(huì)出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象及附著力大大下降，美紋紙粘貼不牢，涂料施工后色差、發(fā)花、泛白、泛堿、強(qiáng)度低、粉化、脫落等問題，罩面漆涂刷后，因濕度較大，相當(dāng)于加水施工，對(duì)罩面漆的性能會(huì)產(chǎn)生較大的影響。
5、在雨季這段時(shí)間里，環(huán)境及基層溫度較高，尤其是保溫基層可達(dá)到60-70℃，若下一場(chǎng)雨，環(huán)境溫差達(dá)到20℃，這樣的環(huán)境對(duì)砂漿類產(chǎn)品硬化有一定的影響，保溫基層溫差將達(dá)到50℃，這么大的溫差不可避免對(duì)涂料產(chǎn)品造成變質(zhì)、強(qiáng)度下降，后期不可避免的出現(xiàn)發(fā)花、色差、強(qiáng)度低、粉化、脫落等問題。
外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案 2
一、施工前準(zhǔn)備
環(huán)境監(jiān)測(cè)：提前 72 小時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，選用近 5 天無連續(xù)降雨、日均濕度≤85%、氣溫 10-35℃的時(shí)段施工；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置溫濕度計(jì)、風(fēng)速儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境數(shù)據(jù)，遇暴雨、大風(fēng)（風(fēng)速≥5m/s）立即停工。
基材處理：外墻基層（混凝土 / 抹灰層）含水率需≤10%，采用烘干法或含水率測(cè)定儀檢測(cè)；若基層潮濕，鋪設(shè)透氣管通風(fēng)干燥，或涂刷界面防潮劑封閉水分；基層平整度偏差≤3mm，用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)裂縫、孔洞，陰陽角做圓弧處理（半徑≥5mm）。
防護(hù)措施：搭建雙層防護(hù)棚（上層防雨、下層遮陽），棚體跨度覆蓋施工區(qū)域外延 1.5m；墻面自上而下鋪設(shè)防水彩條布，底部設(shè)置接水槽引流雨水；腳手架外側(cè)掛密目安全網(wǎng) + 防雨布，避免雨水直接沖刷墻面。
二、核心施工工藝
基層封閉：涂刷滲透型抗堿封閉底漆，采用滾涂工藝，涂刷 2 遍（間隔≥4 小時(shí)），確保底漆均勻滲透基層，阻斷堿析出和水分遷移，雨天嚴(yán)禁涂刷。
中間漆施工：選用耐水型氟碳中間漆，施工前攪拌均勻，采用噴涂工藝（噴槍壓力 0.3-0.5MPa），厚度控制在 60-80μm；每遍施工后間隔≥6 小時(shí)，若遇降雨，需待墻面完全干燥（含水率≤10%）后再涂下一遍。
面漆施工：氟碳面漆施工前，清理基層灰塵、油污，確保表面潔凈干燥；采用交叉噴涂法，分 2 遍施工（間隔≥8 小時(shí)），厚度≥40μm；施工后 4 小時(shí)內(nèi)遇降雨，需徹底清除受淋涂層，待基層干燥后重新施工。
三、質(zhì)量控制與養(yǎng)護(hù)
每道工序完工后，檢查涂層附著力（劃格法，附著力≥1 級(jí)）、平整度和色澤均勻性，發(fā)現(xiàn)流掛、針孔立即修補(bǔ)。
養(yǎng)護(hù)期≥7 天，養(yǎng)護(hù)期間避免雨水沖刷、外力碰撞；若遇突發(fā)降雨，及時(shí)覆蓋防雨布，雨后檢查涂層無起鼓、脫落后方可繼續(xù)施工。
留存涂料樣品、施工記錄（溫濕度、施工時(shí)間、涂層厚度），便于后期追溯。
外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案 3
一、施工前準(zhǔn)備
舊墻處理：徹底清除舊墻面空鼓、開裂、粉化層，用高壓水槍（壓力≤0.8MPa）沖洗污漬，晾干后檢測(cè)基層含水率（≤10%）；若舊墻存在滲水點(diǎn)，先做堵漏處理（注入聚氨酯密封膠 + 涂刷防水涂層），待防水層驗(yàn)收合格后再施工。
材料適配：選用耐潮型氟碳漆（含氟量≥25%），配套專用抗堿封閉底漆和彈性中間漆，增強(qiáng)涂層與基層的附著力和抗裂性；涂料儲(chǔ)存于防雨倉庫，墊高 30cm 防潮，開啟后盡快用完（24 小時(shí)內(nèi)）。
臨時(shí)設(shè)施：在建筑周邊設(shè)置排水溝，疏導(dǎo)雨水避免積水浸泡墻基；施工區(qū)域搭設(shè)可移動(dòng)防雨棚，配備抽濕機(jī)（每 100㎡1 臺(tái)），降低局部環(huán)境濕度。
二、核心施工工藝
基層強(qiáng)化：涂刷界面劑增強(qiáng)基層強(qiáng)度，再批刮 2 遍耐水膩?zhàn)樱ê穸?2-3mm / 遍），打磨平整后養(yǎng)護(hù) 48 小時(shí)，確保膩?zhàn)訉訜o起砂、掉粉。
封閉與找平：抗堿封閉底漆滾涂 1 遍，干燥后用耐水膩?zhàn)泳植空移剑恢虚g漆采用刮涂 + 滾涂結(jié)合工藝，厚度控制在 70-90μm，提升涂層耐水性。
面漆施工：選擇雨后轉(zhuǎn)晴、空氣濕度≤80% 的時(shí)段施工，氟碳面漆噴涂 2 遍，每遍間隔≥10 小時(shí)；施工時(shí)控制噴涂厚度，避免漆膜過厚導(dǎo)致流掛、干燥緩慢。
三、質(zhì)量控制與防護(hù)
舊墻基層處理后需驗(yàn)收合格（平整度、含水率、強(qiáng)度），方可進(jìn)入下道工序。
雨季施工涂層干燥速度較慢，需延長養(yǎng)護(hù)期至 10 天，期間定期檢查涂層狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)起鼓立即鏟除重做。
施工后 1 個(gè)月內(nèi)，避免墻面接觸酸堿物質(zhì)，定期清理表面灰塵。
外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案 4
一、施工前準(zhǔn)備
安全與防護(hù)：高層建筑采用電動(dòng)吊籃施工，吊籃外側(cè)安裝防雨擋板（高度 1.2m），底部鋪設(shè)防水墊；吊籃繩索定期檢查，遇雷雨天氣立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。
分段施工：按樓層劃分施工段（每段≤5 層），自上而下施工，完成一段驗(yàn)收一段；每層設(shè)置臨時(shí)排水槽，避免雨水沿墻面流淌污染已施工涂層。
材料運(yùn)輸：涂料采用密閉容器運(yùn)輸至施工樓層，存放于臨時(shí)防雨倉庫，隨用隨取；施工工具（噴槍、滾刷）用完后及時(shí)清洗晾干，避免受潮生銹。
二、核心施工工藝
基層預(yù)處理：高層外墻基層（剪力墻 / 砌體墻）采用機(jī)械打磨平整，清除浮灰后涂刷抗堿封閉底漆，底漆涂刷后 4 小時(shí)內(nèi)無降雨方可進(jìn)行下道工序。
中間漆與面漆施工：采用高壓無氣噴涂工藝（噴槍距離墻面 30-50cm），中間漆厚度 80-100μm，面漆厚度≥50μm；施工時(shí)根據(jù)風(fēng)向調(diào)整噴涂方向，避免漆霧飄散影響施工質(zhì)量。
節(jié)點(diǎn)處理：門窗洞口、陰陽角、伸縮縫等節(jié)點(diǎn)，先涂刷密封膠密封，再額外涂刷 1 遍氟碳面漆增強(qiáng)防水性；門窗框與墻面交接處粘貼美紋紙，避免涂料污染。
三、質(zhì)量控制與應(yīng)急措施
每樓層施工完成后，采用無人機(jī)巡檢涂層外觀，配合人工檢查附著力和厚度。
遇突發(fā)暴雨，立即停止高空作業(yè)，將吊籃降至地面安全位置，覆蓋已施工墻面；雨后檢查基層無積水、涂層無損傷，方可復(fù)工。
養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止高空拋物和外力撞擊墻面。
外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案 5
一、施工前準(zhǔn)備
溫度控制：選擇日均氣溫≥10℃、無冰凍的時(shí)段施工，避免低溫高濕導(dǎo)致涂層固化緩慢；現(xiàn)場(chǎng)配備加熱設(shè)備（如暖風(fēng)機(jī)），提升局部施工環(huán)境溫度（不低于 12℃）。
材料調(diào)整：選用低溫固化型氟碳漆（固化溫度≥5℃），添加專用低溫促進(jìn)劑（添加量≤5%），縮短干燥時(shí)間；涂料使用前提前 24 小時(shí)移至室溫環(huán)境解凍，禁止明火加熱。
基層干燥：基層含水率需≤8%，采用紅外烘干設(shè)備輔助干燥，確�；鶎訜o凍霜、無殘留水分。
二、核心施工工藝
基層封閉：抗堿封閉底漆采用滾涂工藝，涂刷 1 遍，干燥時(shí)間延長至 8 小時(shí)（常規(guī)環(huán)境 4 小時(shí)），確保底漆充分固化。
中間漆施工：選用彈性中間漆，厚度 70-80μm，施工后間隔≥12 小時(shí)再涂下一遍，避免低溫導(dǎo)致涂層粘連。
面漆施工：氟碳面漆分 2 遍噴涂，每遍間隔≥15 小時(shí)；施工時(shí)控制環(huán)境濕度≤85%，若濕度超標(biāo)，開啟抽濕機(jī)降濕后再施工。
三、質(zhì)量控制與養(yǎng)護(hù)
低溫環(huán)境下，涂層附著力檢測(cè)需在施工后 7 天進(jìn)行（常規(guī)環(huán)境 3 天），確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。
養(yǎng)護(hù)期延長至 15 天，養(yǎng)護(hù)期間避免低溫、降雨影響，若遇霜凍，需采取保溫措施（覆蓋保溫布）。
施工后定期檢查涂層硬度、光澤度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案 6
1. 適用范圍
本方案適用于新建混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)外墻，在梅雨季節(jié)（連續(xù)降雨天數(shù)≥7 天、空氣濕度≥85%）進(jìn)行氟碳漆涂裝施工，旨在解決高濕度環(huán)境下涂層附著力不足、返堿、起皮等問題。
2. 核心技術(shù)措施
基層預(yù)處理優(yōu)化：采用機(jī)械打磨 + 高壓風(fēng)干工藝，去除基層浮灰、疏松顆粒，確保基層平整度偏差≤3mm/2m。涂刷滲透型抗堿封閉底漆前，用濕度計(jì)檢測(cè)基層含水率，混凝土基層需≤10%，砌體基層需≤12%，超標(biāo)部位采用除濕機(jī)或熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)制干燥，嚴(yán)禁在潮濕基層施工。
材料調(diào)整方案：選用耐潮濕型氟碳底漆、面漆，添加專用抗潮固化劑（摻量為面漆重量的 5%-8%），延長漆膜表干時(shí)間至 4-6 小時(shí)，避免雨水沖刷。稀釋劑選用高沸點(diǎn)環(huán)保型，施工時(shí)控制涂料粘度在 15-20s（涂 - 4 杯），確保漆膜流平性。
施工防護(hù)措施：搭建全封閉防雨腳手架，采用雙層防水篷布（內(nèi)層透氣、外層防水），腳手架外側(cè)設(shè)置導(dǎo)水槽，避免雨水滴濺至墻面。施工時(shí)段嚴(yán)格控制在每日 9:00-16:00，提前查看天氣預(yù)報(bào)，遇暴雨預(yù)警立即停工，已施工墻面用防雨布覆蓋。
質(zhì)量管控要點(diǎn)：每道工序施工后，間隔 24 小時(shí)（常規(guī)天氣 12 小時(shí)）再進(jìn)行下一道工序。涂刷面漆后，若 4 小時(shí)內(nèi)遇降雨，需待墻面干燥后徹底打磨去除受損漆膜，重新涂刷。施工后 7 天內(nèi)定期檢測(cè)涂層附著力（劃格法≥1 級(jí)）、耐水性（浸泡 24 小時(shí)無起皺、脫落）。
3. 安全保障
雨天腳手架需增設(shè)防滑條，施工人員佩戴防滑鞋、雨衣，嚴(yán)禁在六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣登高作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，避免積水影響施工環(huán)境。
外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案 7
1. 適用范圍
針對(duì)服役 5 年以上的舊建筑外墻（原涂層為乳膠漆、普通油漆），在雨季進(jìn)行氟碳漆翻新施工，解決舊墻面返潮、空鼓、涂層脫落等問題。
2. 核心技術(shù)措施
舊基層處理：先采用高壓水槍（水壓≥8MPa）沖洗舊墻面，去除浮污、松動(dòng)涂層，再用鏟刀清理空鼓部位，裂縫處用彈性膩?zhàn)犹畛湔移健?duì)于返堿嚴(yán)重的墻面，涂刷草酸溶液（濃度 5%-8%）中和，清水沖洗后晾干，確保基層 pH 值在 7-9 之間。
防潮增強(qiáng)處理：在抗堿封閉底漆中摻入 5% 的滲透型防潮劑，均勻涂刷兩遍，形成致密防潮層。膩?zhàn)舆x用耐水型聚合物水泥膩?zhàn)�，分兩遍批刮，每遍干燥時(shí)間≥12 小時(shí)，打磨后再次檢測(cè)含水率（≤10%）方可進(jìn)行下道工序。
施工工藝調(diào)整：采用 “薄涂多遍” 工藝，底漆、面漆均涂刷兩遍，每遍漆膜厚度控制在 30-40μm，避免厚涂導(dǎo)致干燥不均。施工時(shí)保持環(huán)境通風(fēng)，若濕度≥90%，開啟除濕機(jī)降低室內(nèi)濕度，加速漆膜干燥。
成品保護(hù)：施工完成后，用防雨布覆蓋墻面 7 天，避免雨水直接沖刷。設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止人員觸碰墻面。雨后檢查涂層狀況，若出現(xiàn)起霧、發(fā)白，及時(shí)用拋光機(jī)處理，必要時(shí)局部補(bǔ)涂。
3. 環(huán)保要求
施工產(chǎn)生的'廢料（舊涂層、膩?zhàn)釉┘惺占幚�，稀釋劑、固化劑等化學(xué)品密封存放，避免雨水沖刷造成環(huán)境污染。
外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案 8
1. 適用范圍
建筑高度≥30m 的高層住宅外墻，雨季采用吊籃施工氟碳漆，重點(diǎn)解決高空作業(yè)防雨、防風(fēng)、涂層均勻性等問題。
2. 核心技術(shù)措施
吊籃與防護(hù)搭建：吊籃外側(cè)安裝可伸縮防雨棚（長度≥1.5m），棚頂采用雙層防水布，底部設(shè)置接水槽，防止雨水滴濺。吊籃內(nèi)鋪設(shè)防滑墊，配備應(yīng)急雨具和通訊設(shè)備，確保與地面指揮實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。
基層與材料控制：高層墻面基層采用機(jī)械打磨，高處不易觸及部位用長桿打磨工具處理。氟碳漆選用高固含、低粘度產(chǎn)品，添加抗流掛劑，避免雨天施工出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。材料運(yùn)輸采用密封桶，存放于室內(nèi)干燥處，使用前提前 24 小時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)環(huán)境溫度。
分段施工策略：按墻面朝向分段施工，優(yōu)先施工背陰面（避開雨水直接照射面），每段施工長度≤10m，完成一段后立即覆蓋防雨布。涂刷面漆時(shí)，相鄰吊籃施工保持 3-5m 間距，避免相互干擾導(dǎo)致涂層不均。
質(zhì)量與安全管控：施工前檢查吊籃鋼絲繩、安全鎖等部件，確保無故障。涂層施工后，用無人機(jī)拍攝高處墻面，檢查涂層平整度和色澤一致性。遇陣風(fēng)≥5 級(jí)立即停止高空作業(yè)，吊籃降至地面安全位置。
3. 應(yīng)急處理
現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備應(yīng)急干燥設(shè)備（便攜式熱風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)），若施工中突遇降雨，立即停止作業(yè)，用防雨布覆蓋已施工區(qū)域，待天氣轉(zhuǎn)晴后，檢測(cè)基層含水率合格方可復(fù)工。
外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案 9
1. 適用范圍
工業(yè)廠房（鋼結(jié)構(gòu)、混凝土混合外墻）雨季氟碳漆施工，重點(diǎn)解決廠房外墻面積大、污染嚴(yán)重、耐腐蝕性要求高等問題。
2. 核心技術(shù)措施
基層預(yù)處理：鋼結(jié)構(gòu)基層采用噴砂除銹（Sa2.5 級(jí)），去除鐵銹、油污，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（厚度≥80μm）作為防腐防潮底層�；炷粱鶎影葱陆ńㄖ䴓�(biāo)準(zhǔn)處理，增加一道界面劑，提高膩?zhàn)优c基層粘結(jié)力。
耐候型材料選擇：選用耐酸堿、耐濕熱的氟碳面漆（氟含量≥24%），配套專用固化劑，確保涂層耐鹽霧性≥1000 小時(shí)。針對(duì)工業(yè)環(huán)境粉塵多的特點(diǎn)，面漆添加抗污助劑，提高涂層自潔性。
大面積施工組織：劃分若干施工區(qū)域，每個(gè)區(qū)域配備 2-3 組施工人員，采用滾涂 + 噴涂結(jié)合工藝，提高施工效率。設(shè)置臨時(shí)防護(hù)棚，覆蓋施工區(qū)域，避免雨水和粉塵污染。施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，確保涂層厚度均勻（總厚度≥150μm）。
雨后復(fù)檢：每次降雨后，檢查基層是否返潮、涂層是否受損。鋼結(jié)構(gòu)部位重點(diǎn)檢查焊縫處涂層完整性，若出現(xiàn)銹蝕，立即補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆�；炷翂γ嫒舫霈F(xiàn)水印，待干燥后打磨平整，局部補(bǔ)涂面漆。
3. 工期保障
合理安排施工順序，晴天多安排基層處理和底漆施工，雨天（小雨）可進(jìn)行室內(nèi)材料調(diào)配、工具檢修。儲(chǔ)備足夠的'防雨物資和備用材料，避免因天氣影響工期。
外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案 10
1. 適用范圍
適用于雨季降雨不連續(xù)（單日降雨時(shí)長≤4 小時(shí)）、晝夜溫差大的.地區(qū)，解決間歇性降雨導(dǎo)致墻面反復(fù)干濕交替的問題。
2. 核心技術(shù)措施
靈活施工計(jì)劃：每日施工前查看短時(shí)天氣預(yù)報(bào)，制定 “晴天搶工、雨天備工” 計(jì)劃。利用無雨時(shí)段集中進(jìn)行基層打磨、底漆涂刷，降雨時(shí)段整理施工工具、檢測(cè)已施工墻面。
基層防潮處理：采用 “雙封閉” 工藝，第一道涂刷抗堿封閉底漆，第二道涂刷滲透型防潮底漆，兩道底漆間隔≥12 小時(shí)，形成雙重防潮屏障。膩?zhàn)邮┕ず�，用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)干燥程度，確保內(nèi)部無隱性水分。
涂層干燥加速：在施工現(xiàn)場(chǎng)配備移動(dòng)烘干設(shè)備（功率≥3kW），針對(duì)間歇性降雨后的墻面，進(jìn)行局部烘干處理，縮短干燥時(shí)間。面漆施工后，若遇短時(shí)小雨，待雨停后用干布擦拭墻面水分，自然晾干后無需返工。
質(zhì)量追溯管理：每施工 100㎡墻面，留存涂層樣板（尺寸 100mm×100mm），標(biāo)注施工日期、天氣情況，便于后期質(zhì)量追溯。施工過程中記錄環(huán)境溫濕度、施工時(shí)間、材料用量等數(shù)據(jù)，形成完整施工檔案。
3. 材料儲(chǔ)存
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)倉庫，地面墊高 30cm，材料放置在防潮墊板上，避免受潮。涂料開封后立即使用，未用完的涂料密封后存放于室內(nèi)，嚴(yán)禁露天放置。
外墻氟碳漆雨季施工技術(shù)方案 11
1. 適用范圍
采用仿石氟碳漆（真石漆 + 氟碳清漆）的'外墻雨季施工，解決仿石涂層立體感不足、色彩不均、耐水性差等問題。
2. 核心技術(shù)措施
基層與膩?zhàn)犹幚?/strong>：基層需達(dá)到平整度偏差≤2mm/2m，采用耐水型抗裂膩?zhàn)优稳�，打磨后涂刷抗堿封閉底漆，確保膩?zhàn)訉优c基層粘結(jié)牢固，無空鼓現(xiàn)象。
真石漆施工優(yōu)化：真石漆選用憎水性彩砂，施工時(shí)控制空氣壓縮機(jī)壓力在 0.4-0.6MPa，噴槍口距離墻面 30-50cm，采用 “十字交叉” 噴涂法，確保涂層厚度均勻（2-3mm）。雨天施工時(shí)，適當(dāng)降低噴涂速度，避免涂層過厚導(dǎo)致流掛。
氟碳清漆施工：真石漆干燥≥48 小時(shí)（常規(guī)天氣 24 小時(shí)）后，方可涂刷氟碳清漆。清漆中添加 3% 的抗紫外線助劑，提高涂層耐候性。涂刷時(shí)采用短毛滾筒，均勻涂抹，避免產(chǎn)生氣泡，若遇降雨，立即停止施工，已涂刷清漆的墻面用防雨布嚴(yán)密覆蓋。
仿石效果保障：施工前制作樣板，確定彩砂配比和噴涂工藝參數(shù)。雨季施工時(shí)，同一墻面盡量一次性完成，避免因間隔時(shí)間過長導(dǎo)致色彩差異。施工后檢查仿石紋理清晰度，若出現(xiàn)模糊、粘連，及時(shí)用工具修整，確保仿真效果。
3. 后期維護(hù)
施工完成后 15 天內(nèi)，避免墻面接觸污水、油污。雨后檢查涂層是否有泛白、失光現(xiàn)象，若有需及時(shí)涂刷氟碳修補(bǔ)漆，恢復(fù)涂層光澤和耐水性。
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