沖壓工藝工程師崗位職責

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，崗位職責使用的情況越來越多，崗位職責主要強調的是在工作范圍內所應盡的責任。那么什么樣的崗位職責才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的沖壓工藝工程師崗位職責，歡迎大家分享。

沖壓工藝工程師崗位職責1

　　1. 持續(xù)提高車間領導力

　　2. 負責監(jiān)督各項生產指標(設備綜合效率，廢品率，生產人員利用率)

　　3. 督導過程文件(潛在失效模式分析、流程圖、防錯計劃、作業(yè)指導書、培訓文件)在生產上被執(zhí)行

　　4. 負責持續(xù)改進活動在車間的執(zhí)行。

　　5. 協(xié)助生產經理降低成本(提高設備利用率、降低消耗品成本及提高生產力)

　　6. 持續(xù)改進車間團隊工作(技能/培訓、激勵、精神士氣、溝通)。

　　7. 規(guī)劃，協(xié)調并控制車間員工的發(fā)展

　　8. 車間EHS協(xié)調工作

　　9. 各部門間保持積極的溝通

　　10. 操作者的正面反饋和意見需提倡和鼓勵

　　11. 根據(jù)公司員工手冊的.內容開展工作

　　12. 有義務持續(xù)改進和保持工作場所的安全

　　13. 了解并貫徹TS16949

　　14. 以及其他要求的職責

沖壓工藝工程師崗位職責2

　　1、編寫沖壓件生產工藝卡，完成工藝評審，模具評審工作;

　　2、做好車間新模具、新材料的試生產協(xié)調跟蹤工作;

　　3、大專及以上學歷，熟悉沖壓模具結構及成型工藝;

　　4、熟練應用Auto CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等機械設計軟件;

　　5、善于思考，能獨立分析和解決問題，具有較強的責任心和團隊協(xié)作能力。

沖壓工藝工程師崗位職責3

　　1.負責新產品試產階段，結構/工藝/品質問題的發(fā)掘、評估和改善;輔助工裝、夾具的需求評估;

　　2.負責產品工藝方面的改善，和異常問題的處理;

　　3.收集總結各產品域的可制造性方面的經驗和歷史問題點，推動建立并持續(xù)完善產品域的可制造性設計平臺規(guī)范;

　　4.負責產品裝配過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書等工藝文件的編制;

　　5.在新產品的'設計中規(guī)避不符合可制造性需求的設計，協(xié)助產品制樣、試產到量產之間的銜接工作;

　　6.熟悉現(xiàn)有和未來的生產模式和先進的生產工藝，提出可制造性設計方面的需求和建議;

　　7.完成領導交給的其他工作。

沖壓工藝工程師崗位職責4

　　1、負責完成直屬上級安排的各項產品設計任務(包括圖紙、技術文件和BOM設計歸檔等);

　　2、負責處理研發(fā)過程中出現(xiàn)的產品設計問題，生產制造過程中出現(xiàn)的工藝問題;

　　3、負責保證產品的'設計質量，保證所設計的產品符合國家及行業(yè)的有關規(guī)定;

　　4、負責新產品的研究試制工作及現(xiàn)有產品的改進工作;

　　5、負責了解、學習和掌握行業(yè)的相關技術知識;

　　6、負責生產研發(fā)制造過程中的安全生產、質量保證。

沖壓工藝工程師崗位職責5

　　1、負責協(xié)助領導完成公司產品的工藝技術工作和工藝管理工作;

　　2、負責工藝流程文件編寫、設計工藝流程;

　　3、根據(jù)工藝需要，設計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作;

　　4、工藝人員要深入生產現(xiàn)場，掌握質量情況;

沖壓工藝工程師崗位職責6

　　1.根據(jù)技術部生產計劃，推進工藝組相關計劃的實施，確保目標達成

　　2.根據(jù)產品設計要求，編制車技術部產品工藝文件，負責校對各種工藝文件，指導一線生產，適時調整，確保文件的有效性、準確性

　　3.檢查、評價操作人員作業(yè)遵守度，建立臺賬，確保工藝實施過程嚴格按照標準要求執(zhí)行

　　4.配合體系審核，對生產過程控制問題及時整改、優(yōu)化

　　5.根據(jù)產品部門下發(fā)的'產品設計變更，參與規(guī)格變更確認與實施，通知聯(lián)絡內部相關方，并按要求更新相關工藝文件和變更臺賬

　　6.支持技術部各自然工作組的工作，完成領導交辦的臨時工作

沖壓工藝工程師崗位職責7

　　1.現(xiàn)場工藝調試

　　1.1新產品沖壓件的工藝審查和會簽，對不合理之處提出修改設計的`建議

　　1.2組織現(xiàn)場沖壓工藝驗證以及工藝改進，監(jiān)督和檢查工藝紀律執(zhí)行情況

　　1.3現(xiàn)場的技術服務工作，對質量問題及時準確地分析其產生原因，確定整改方案

　　1.4對工裝模具維修提出意見，配合進行工裝維修

　　2.工藝參數(shù)變更

　　2.1根據(jù)現(xiàn)場生產狀況，不斷進行工藝參數(shù)調整

　　2.2對現(xiàn)場工藝變更要求進行審核，更新現(xiàn)場生產工藝卡

　　3.現(xiàn)場持續(xù)改進

　　3.1協(xié)助生產車間進行操作工沖壓工藝培訓及其它與沖壓有關的專項業(yè)務技術培訓

　　3.2沖壓工藝改進，通過采用新工藝、技術、材料，降低生產成本和制造成本提升質量

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