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二級建造師《市政工程》講義:燃氣管道

時間:2025-04-12 12:41:59 報考指南 我要投稿
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二級建造師《市政工程》講義:燃氣管道

  有些考生已經(jīng)在準備2017年二級建造師的考試,下面百分網(wǎng)小編為大家整理了《市政工程》部分的講義,關(guān)于燃氣管道的內(nèi)容,歡迎大家閱讀參考,更多內(nèi)容請關(guān)注應屆畢業(yè)生網(wǎng)!

  管道安裝完畢后應依次進行管道吹掃、強度試驗和嚴密性試驗。

  一、管道吹掃

  (一)管道吹掃應按下列要求選擇氣體吹掃或清管球清掃

  (1)球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復合管道和公稱直徑小于l00mm或長度小于l00m的鋼制管道,可采用氣體吹掃。

  (2)公稱直徑大于或等于l00mm的鋼制管道,宜采用清管球進行清掃。

  (二)管道吹掃應符合下列要求

  (2)管道安裝檢驗合格后,應由施工單位負責組織吹掃工作,并在吹掃前編制吹掃方案。

  (3)按主管、支管、庭院管的順序進行吹掃,吹掃出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。

  (4)吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃氣表等設備不應參與吹掃,待吹掃合格后再安裝復位。

  (5)吹掃口應設在開闊地段并加固,吹掃時應設安全區(qū)域,吹掃出口前嚴禁站人。

  (6)吹掃壓力不得大于管道的設計壓力,且應不大于0.3MPa。

  (7)吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣,嚴禁采用氧氣和可燃性氣體。

  (8)吹掃合格設備復位后,不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

  (三)氣體吹掃應符合下列要求

  (1)吹掃氣體流速不宜小于20m/s。

  (2)吹掃口與地面的夾角應在30°~45°之間,吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對焊,吹掃口直徑應符合表2K315034的規(guī)定。

  (3)每次吹掃管道的長度不宜超過500m;當管道長度超過500m時,宜分段吹掃。

  (5)當目測排氣無煙塵時,應在排氣口設置白布或涂白漆木靶板檢驗,5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。

  二、強度試驗

  (一)試驗壓力

  一般情況下試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5倍,但鋼管不得低于0.4MPa,聚乙烯管( SDR 11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2MPa。

  (二)試驗要求

  (1)水壓試驗時,當壓力達到規(guī)定值后,應穩(wěn)壓lh,觀察壓力計應不少于30min,無壓力降為合格。水壓試驗合格后,應及時將管道中的水放(抽)凈,并按要求進行吹掃。

  (2)氣壓試驗時采用泡沫水檢測焊口,當發(fā)現(xiàn)有漏氣點時,及時標出漏洞的準確位置,待全部接口檢查完畢后,將管內(nèi)的介質(zhì)放掉,方可進行補修,補修后重新進行強度試驗。

  三、嚴密性試驗

  (1)嚴密性試驗應在強度試驗合格、管線全線回填后進行。

  (2)嚴密性試驗壓力根據(jù)管道設計輸氣壓力而定,當設計輸氣壓力P<5kPa時,試驗壓力為20kPa;當設計輸氣壓力P≥5kPa時,試驗壓力為設計壓力的1.15倍,但不得低于0.1MPa。

  (3)嚴密性試驗前應向管道內(nèi)充氣至試驗壓力,燃氣管道的嚴密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間一般不少于24h,實際壓力降不超過允許值為合格。

  燃氣管道非開挖修復技術(shù)的種類

  燃氣管道更新修復技術(shù)主要有以下三種:①裂管法修復技術(shù);②管道穿插技術(shù);③翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復技術(shù)。

  (一)裂管法修復技術(shù)

  裂管法可以替換的舊管包括鋼管、鑄鐵管等,可置入的新管包括PE管和鋼管。一般一次更換舊管道的長度為100m左右。

  非常適用于燃氣應急搶修和小區(qū)的支線改造,并且施工周期短,成本低,具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

  但此種技術(shù)也有其局限性,如可能引起相鄰管線的損壞;不適用于彎管的更換;分支的連接點需開挖進行;舊管碎片的去向混亂,可能影響新管的使用壽命。

  (二)管道穿插技術(shù)

  1.異徑非開挖穿插法(穿插內(nèi)襯法)

  天然氣管道的口徑可以比輸送人工煤氣的管道口徑小,同時,PE管的管壁光滑,輸送能力比鋼管提高30%,因此在舊管道中穿插較小口徑的PE管同樣能夠滿足用戶的需求。

  2.擠壓穿插法

  (1)均勻縮徑法

  該方法是把一定厚度的、外徑略大于舊管的高密度聚乙烯管,用特制的均勻縮徑設備徑向縮小,再通過牽引設備拉入舊管中,之后撤掉拉力,并經(jīng)過一定時間使聚乙烯管自動恢復或者給其一定內(nèi)壓使其恢復原PE管口徑并緊貼舊管內(nèi)壁。

  (2)“U”形穿插法(又稱折疊內(nèi)襯法)

  修復后的管道兼?zhèn)滗摴芎蚉E管的綜合性能,襯管的厚度可根據(jù)修復管道的管徑、輸送介質(zhì)、工作壓力等因素作適當調(diào)整,以滿足不同的工程需求。

  (三)翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復技術(shù)(CIPP原位固化法)

  (1)軟管制作、基料配制及合成:

  (2)清管:

  (3)CCTV檢查:

  (4)固化:

  (5)端口處理:

  (6)試壓連管:

  3.主要特點

  (1)定點開挖且開挖量小,無污染,對周邊環(huán)境影響小。

  (2)施工設備簡單,周期短。

  (3)施工不受季節(jié)影響。

  (4)適用各類材質(zhì)和形狀的管線。

  (5)可提高管線的整體性能。

  對于主要道路、河流及對周邊環(huán)境影響較大的改造路段,翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法管線非開挖修復施工技術(shù)較為簡便。

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