金工實(shí)習(xí)報告（精選16篇）
時間稍縱即逝，充滿意義的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，想必你學(xué)習(xí)了很多新方法，在實(shí)習(xí)報告中記錄下這來之不易的成果吧。但很多人說起寫實(shí)習(xí)報告都是毫無頭緒吧！以下是小編精心整理的金工實(shí)習(xí)報告，歡迎大家分享。
金工實(shí)習(xí)報告 1
一、實(shí)習(xí)時間：20XX年X月2日至X月6日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：邵陽學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠
實(shí)習(xí)單位：電氣工程系12電氣工程及其自動化 實(shí)習(xí)目的：此次金工實(shí)習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機(jī)械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)過程概述
在七里坪校區(qū)的校工場里，我們進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、铇?biāo)膫�工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識，在八個小時的實(shí)習(xí)時間里有老師耐心且詳細(xì)的教授與指導(dǎo)，我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實(shí)習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實(shí)習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
三、主要實(shí)習(xí)崗位和實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、車工實(shí)習(xí)
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。
開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。
如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車工體會車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應(yīng)社會能力更強(qiáng)。
車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時候，要特別小心，按照計(jì)算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時候車得時候如果進(jìn)太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話 ，就是廢品了，切斷后重新做過。實(shí)習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
2、刨工和銑工實(shí)習(xí)
在車工的實(shí)習(xí)過程后，我們還花了一天的時間練習(xí)了刨床和銑床。實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實(shí)訓(xùn)中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同繼續(xù)推進(jìn)銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣以保證安全。使用機(jī)床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼銼到中午時整個人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時卻能看見老師在一旁指導(dǎo)并且親自示范他也是滿頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動力。之后看著自己的加工成果我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
銑床的'工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體，開動銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
3、磨工
接下來我又進(jìn)行了磨床操作的學(xué)習(xí)。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。
短短的一天學(xué)習(xí)中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機(jī)床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進(jìn)行加工的方法磨削加工過程實(shí)際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂
輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結(jié)合劑等表示。按照磨削時工作臺主進(jìn)給運(yùn)動方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運(yùn)動。指導(dǎo)我們做磨工的老師說，磨床的操作比我們實(shí)習(xí)做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高，因?yàn)槟ゴ驳纳拜嗈D(zhuǎn)速高，打磨工件時產(chǎn)生的溫度也很高，一旦出了問題會對我們的身體產(chǎn)生極大危害，所以我們要非常認(rèn)真的進(jìn)行操作，他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個工件，老師檢驗(yàn)是還行。
四、實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會
一共五天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。實(shí)習(xí)中感觸最深的就是各個工種加工的必要性，工種間不是獨(dú)立進(jìn)行的，而是相互聯(lián)系、相互制約。上一工種的加工是否合理會影響到下一工種的加工。制造業(yè)當(dāng)中都有適合它們自己的制造方法，這些方法簡單合理又非常巧妙。它們都是人類智慧的結(jié)晶，人類經(jīng)過幾千年所創(chuàng)造出來的文明。
于是，我不禁感慨人類文明的博大精深!總的來說這次實(shí)習(xí)活動是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。
金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解機(jī)械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我們的工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。 總而言之，雖然在五天的實(shí)習(xí)中，我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程，我們所學(xué)到的都是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，最后感謝機(jī)械系及指導(dǎo)老師給了我們這次實(shí)習(xí)機(jī)會，以及工廠師傅對我的指導(dǎo)。
五、存在不足和建議
實(shí)習(xí)用的機(jī)器雖然對于我們來說是新鮮的，但卻沒有跟上現(xiàn)在工業(yè)的步伐。估計(jì)這些機(jī)器在真正的生產(chǎn)中生產(chǎn)效率不會很高。實(shí)習(xí)的時間還是短了一點(diǎn)，我們對操作要領(lǐng)是掌握了，但并不熟練，這不利于我們實(shí)際操作時對遇到未知問題的解決，因?yàn)闀r間短，我們基本沒遇到什么問題。建議是機(jī)器能夠再新穎一點(diǎn)，跟上時代的步伐，我知道這很難，但盡量吧。實(shí)習(xí)時間也要弄久一點(diǎn)，不然可能有些同學(xué)可能都還沒掌握實(shí)習(xí)就結(jié)束了。
金工實(shí)習(xí)報告 2
一、引言
金工實(shí)習(xí)是為了提高學(xué)生的實(shí)踐能力和專業(yè)技術(shù)知識，培養(yǎng)學(xué)生的工作能力和團(tuán)隊(duì)合作精神的重要環(huán)節(jié)。本文是對金工實(shí)習(xí)報告的總結(jié)，總結(jié)了實(shí)習(xí)過程中的經(jīng)驗(yàn)和收獲。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
金工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容包括金屬材料切削加工、金屬材料成形加工、焊接技術(shù)等。在實(shí)習(xí)過程中，我們學(xué)習(xí)了金屬材料的性質(zhì)和加工工藝，了解了不同工藝對材料性能的影響，掌握了金屬材料的加工方法和技術(shù)。
三、實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)
1、培養(yǎng)了實(shí)踐能力
通過實(shí)習(xí)，我們能夠?qū)W(xué)到的理論知識應(yīng)用到實(shí)踐中，了解到具體操作過程中的一些問題和困難。在實(shí)習(xí)過程中，需要我們自己分析和解決問題，培養(yǎng)了我們的實(shí)踐能力。
2、加深了對金工技術(shù)的理解
在實(shí)習(xí)中，我們親自操作了金工設(shè)備，對金工技術(shù)有了更深入的理解。尤其是金屬加工和焊接技術(shù)，通過親自操作，我們能夠感受到材料切削的力度、加工的精度和焊接的溫度。這使得我們對金工技術(shù)有了更深入的認(rèn)識。
3、提高了團(tuán)隊(duì)合作能力
在實(shí)習(xí)過程中，我們需要和實(shí)習(xí)伙伴一起完成任務(wù)，需要相互配合和合作。通過團(tuán)隊(duì)合作，我們能夠更加高效地完成任務(wù)，并且相互學(xué)習(xí)和交流，提高了我們的團(tuán)隊(duì)合作能力。
四、實(shí)習(xí)收獲
1、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累
通過實(shí)習(xí)，我們積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這對我們以后的實(shí)踐工作非常重要。在實(shí)習(xí)中，我們遇到了很多問題，通過自己的實(shí)踐和摸索，我們找到了解決問題的方法和技巧，這對我們今后的工作非常有幫助。
2、職業(yè)規(guī)劃的指導(dǎo)
通過實(shí)習(xí)，我們更加了解了金工工作的實(shí)際情況，對我們的職業(yè)規(guī)劃起到了指導(dǎo)的作用。我們可以根據(jù)實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，對自己的職業(yè)發(fā)展做出更加明確的規(guī)劃和定位。
3、人際關(guān)系的拓展
在實(shí)習(xí)過程中，我們結(jié)識了很多同學(xué)和老師，擴(kuò)大了自己的人際關(guān)系。這對我們今后的'發(fā)展非常有幫助，我們可以通過與他們的交流和合作，獲取更多的資源和機(jī)會。
五、反思與建議
在實(shí)習(xí)過程中，我們也遇到了一些問題和困難。一方面，我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相對較少，需要更加努力地學(xué)習(xí)和實(shí)踐；另一方面，實(shí)習(xí)中的設(shè)備和工藝也存在一些不足之處，需要改進(jìn)和完善。因此，我們建議學(xué)校加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)的環(huán)節(jié)，提供更多的實(shí)踐機(jī)會和設(shè)備，幫助學(xué)生更好地掌握金工技術(shù)。
總之，金工實(shí)習(xí)是一次很有意義的經(jīng)歷，通過實(shí)習(xí)，我們提高了實(shí)踐能力，加深了對金工技術(shù)的理解，提高了團(tuán)隊(duì)合作能力。通過實(shí)習(xí)，我們積累了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)了職業(yè)規(guī)劃，拓展了人際關(guān)系。通過總結(jié)反思，我們也提出了一些建議，希望為學(xué)校的教學(xué)改進(jìn)和提升提供一些參考。相信在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我們會繼續(xù)努力，不斷提高自己的能力和水平。
金工實(shí)習(xí)報告 3
實(shí)習(xí)時間：
9月3日—9月14日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
xx訓(xùn)練中心
實(shí)習(xí)單位：
工程力學(xué)1101班
姓名：
xx
新一學(xué)年剛開始，學(xué)校安排我們進(jìn)行金工實(shí)習(xí)。原本以為這次實(shí)習(xí)就是在學(xué)習(xí)外去工廠里面玩一玩。在好奇心理和興奮心理的推動下我們穿上工作服進(jìn)入了工廠。然而，實(shí)習(xí)后我才知道實(shí)習(xí)雖然簡單，但簡單不代表容易。它并不是我們的假期，而是一件勞心勞力的事。首先我們通過聽老師講一些基本的操作規(guī)則和方法，基本的操作安全事項(xiàng)和在如今這樣的社會背景下我們?yōu)槭裁匆M(jìn)行金工實(shí)習(xí)以及金工實(shí)習(xí)能給我們帶來怎樣的好處。當(dāng)然，還有關(guān)于金屬工藝學(xué)在機(jī)械和材料，冷加工和熱加工在歷史上的一些淵源。之后在各個車間，我們在老師的指導(dǎo)下自己獨(dú)立的進(jìn)行必要的工藝操作訓(xùn)練和工件加工，熟悉機(jī)械的主要加工方法，掌握初步獨(dú)立操作的能力。解決生產(chǎn)實(shí)際中必要的有關(guān)鑄造、鍛造、焊接、機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識。對毛坯的加工過程、特點(diǎn)、加工的設(shè)備與工具、工程術(shù)語以及在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用有一般的了解。在這半個月的時間里，我們不僅學(xué)到了課堂上不能學(xué)到的一些知識和本領(lǐng)，而且，還磨煉了我們的意志。
實(shí)踐內(nèi)容：
9月3日，理論學(xué)習(xí)。主要學(xué)習(xí)機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識，了解熱處理和冷處理的分類，區(qū)別以及二指之間的淵源。主要是對冷加工的各個方面作做逐一的介紹。
9月4日，車工實(shí)習(xí)。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件即回旋體材料進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。實(shí)習(xí)期間，師傅介紹車床的種類和用途，普通車床的組成部分及其作用，車床的床動系統(tǒng)及其調(diào)整方法。了解車工常用的刀具和量具主要福建的用途和使用方法。學(xué)會車削加工的基本方法，并進(jìn)行實(shí)際操作。作為我們金工實(shí)習(xí)的第一個科目，因?yàn)槲覀兊膶?shí)習(xí)要求是認(rèn)識并能夠操作車床。所以師傅并沒有按照圖紙要求我們做自己的手柄，而是考慮個人實(shí)際情況自己發(fā)揮創(chuàng)意，自己實(shí)際設(shè)計(jì)手柄花紋的長度，以及上邊的各種修飾。這次實(shí)習(xí)，對我們小組來說，這是最美妙的一件事情，因?yàn)檫@是我們獨(dú)立操作，并有著我們自己的設(shè)計(jì)理念。在安全操作方面，師傅對我們提出嚴(yán)格的要求，不容一點(diǎn)馬虎，他還讓我們看了他手上的傷疤，只是我們才意識到，一個熟練的高級工是通過多年的工作磨練才能成長起來的。
9月5日，數(shù)控車間實(shí)習(xí)。以前還小的時候，老是聽別人講起數(shù)控車床。所以這次實(shí)習(xí)時，我格外的關(guān)注這個項(xiàng)目。剛開始，老師先是介紹了我們擁有的設(shè)備，并對目前世界上最先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備進(jìn)行簡單的一些介紹。早上我們的理論課，老師給我們講了數(shù)控車床的基本編程，并讓我們自己編寫。這個對于還沒有學(xué)習(xí)編程的我比較好奇。下午首先通過錄像，了解了國內(nèi)比較先進(jìn)的數(shù)控車床技術(shù)的工藝。然后，通過近距離的實(shí)際觀察其操作，讓我們更直觀的對數(shù)控有了了解。并給我們提出了現(xiàn)在許多機(jī)器進(jìn)行數(shù)字化，智能化，自動化。這引起了我們，對未來工業(yè)的思考。
9月6日，鉗工實(shí)習(xí)。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。在機(jī)械的裝配和維修方面發(fā)揮著巨大作用。在鉗工實(shí)習(xí)車間，我們手持銼刀，用最原始的辦法，對錘頭進(jìn)行銼削加工，加工出自己喜歡的形狀。最后我發(fā)現(xiàn)，大家的工件依然各自不同，而且，我發(fā)現(xiàn)只有我一個人八垂頭銼成了圓形，太有成就感了。
9月7日，銑刨磨實(shí)習(xí)。了解常用銑床的用途，萬能臥式銑床的主要組成部分及其作用。知道銑削加工的方法及其所使用工具，銑削加工的精度和表面的粗糙程度范圍。我一直以為，這是冷加工中最難操作的一個步驟。首先我們用的銑床，因?yàn)楸容^大，所以一個人操作起來比較困難。再加上，他的步驟繁多，需要光面，切斷，銑削，還有必要的銼削。對于其中的一些細(xì)節(jié)，師傅也是比較嚴(yán)格要求的。像工件在虎臺鉗是否夾的足夠緊，銑削深度是否達(dá)標(biāo)，銼削的面毛刺是否干凈等等。我覺得，冷加工的技術(shù)含量都在這了。
9月10日，理論學(xué)習(xí)。主要了解熱加工的基本組成和理論知識。老師主要講了幾種基本的加工金屬，還有陶瓷等材料的基本特性。第二周的熱加工，普遍比第一周的冷加工在操作工藝上較難一些。
9月11日，鑄造車間實(shí)習(xí)。了解鑄造的工藝過程及其特點(diǎn)。了解鑄造與模型的關(guān)系，型砂的種類及其用途。學(xué)習(xí)砂型鑄造的基本方法，鑄件缺陷及其原因。我們在師傅的演示后，自己動手操作了兩箱模型和三箱模型。在操作中我們主要體會到了，看似一件簡單的事情，自己操作起來也許很困難，每一項(xiàng)工作，都有它的核心技術(shù)所在。只有經(jīng)過長時間的專業(yè)訓(xùn)練，自己的技術(shù)才能達(dá)到爐火純青的境界。
9月12日，綜合實(shí)踐。參觀熔模車間，了解熔模鑄造的基本工藝及由我校自主研發(fā)的生產(chǎn)線。了解粉末冶金的基本工藝和生產(chǎn)設(shè)備及粉末冶金的'原理和作用。并自己焊接了一個小小的焊頭工件。下午參觀我校機(jī)器人基地，觀看機(jī)器人表演。真切體會到了我校機(jī)器人團(tuán)隊(duì)在國內(nèi)高校中的超強(qiáng)實(shí)力。
9月13日，焊工實(shí)習(xí)。了解焊接概念、及常見焊接方法。認(rèn)識手工電弧焊和氣焊設(shè)備、工具。實(shí)踐操作電弧焊機(jī)、氣焊和切割。高級焊工在我國各種項(xiàng)目建設(shè)中的稀缺。這次實(shí)習(xí)讓我對焊接，焊切，的基本工藝方法和原理有了些許的認(rèn)識。我們自己用氣焊切割鋼材，并用電焊再把他們焊接起來。在焊接中一定要注意一次焊接到位，一直對于這點(diǎn)我都做得不是很好。期間我們還參觀了激光焊及其產(chǎn)品。領(lǐng)略到了高科技技術(shù)的魅力。
9月14日，鍛造和熱處理車間實(shí)習(xí)。上午通過觀看教學(xué)影像，了解了熱處理在整個產(chǎn)品加工過程中的重要性。體會其中正火，退火，淬火這三把火的重要性。并簡單了解其中具體的某些零部件需要的各種不同溫度環(huán)境。下午，我們流水式動手操作了工件的不同淬火方式。并學(xué)習(xí)了用硬度計(jì)側(cè)其硬度。之后，我們在鍛造車間“打鐵”。雖然和電視上看到的古代打鐵有區(qū)別，但其實(shí)質(zhì)是一樣的。至此，我們的實(shí)習(xí)就結(jié)束了。
雖然在兩周的實(shí)習(xí)中，我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程，我們所學(xué)到的都是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，但在此基礎(chǔ)上我們有很大發(fā)展的可能性。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，對于我們來說這同樣是一個很好的鍛煉機(jī)會，畢竟我們以后的工作主要都是創(chuàng)新，而不是簡單的復(fù)制別人的東西，有自己的想法，有新意，而且能夠得到大家的認(rèn)同，那么你設(shè)計(jì)出來的東西就有了生命力，金工實(shí)習(xí)教會我們要更懂得創(chuàng)造。這一次實(shí)習(xí)中，對我的激發(fā)很大，總的來說，我并沒有學(xué)到太多的技術(shù)，不過我卻是學(xué)到了很多在實(shí)習(xí)中要注意的問題，也學(xué)習(xí)到了在實(shí)習(xí)中如何才能和工友集體努力做好一件事情，配合的重要性在這里體現(xiàn)無疑，實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是憑空想象。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實(shí)習(xí)，我還想再有一次。
現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實(shí)習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗(yàn)與感想，卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程！金工實(shí)習(xí)也是這樣。眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實(shí)踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機(jī)會我還會參加這樣的實(shí)習(xí)，還會去用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的各項(xiàng)能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機(jī)會金工實(shí)習(xí)有苦也有樂�！疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘玻叵瓤嗥湫闹�，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的金工實(shí)習(xí)是再好不過了！經(jīng)過了車工，鉗工等工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實(shí)習(xí)。
金工實(shí)習(xí)報告 4
一、實(shí)習(xí)目的
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不但能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提升了自己的操作技能和動手水平，而且增強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提升了工程實(shí)踐水平，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動手水平。
二、公司介紹
xxx機(jī)械有限公司（原xx輕工機(jī)械廠、黃海鍋爐廠）于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機(jī)械和啤酒機(jī)械的重點(diǎn)企業(yè)，也是國家勞動部和機(jī)械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3、6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機(jī)加工設(shè)備200余臺。
（一）主要產(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐；氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機(jī)械；造紙高頻疏機(jī)；高濃度啤酒稀釋設(shè)備；酵母添加設(shè)備；冰啤設(shè)備；臥、立式食品包裝機(jī)械及各種一、二類壓力容器設(shè)備等。
�。ǘ┤藛T狀況：
企業(yè)在冊員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業(yè)分布為機(jī)械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學(xué)、無損檢測及理化試驗(yàn)等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
（三）公司經(jīng)營狀況：
企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運(yùn)、海運(yùn)、公路交通、通訊都極為方便，設(shè)施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。
三、實(shí)習(xí)過程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了xxx機(jī)械有限公司的實(shí)習(xí)車間，等待師傅的到來。我開始也是到實(shí)習(xí)課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實(shí)習(xí)車間開始了金工實(shí)習(xí)了。我是分在了第四組，因?yàn)殚_始的時候車床不夠，我們就先去實(shí)行學(xué)習(xí)刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學(xué)習(xí)銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當(dāng)我正真做起來的時候，就感覺有點(diǎn)難度了。有時候忘記了機(jī)器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤……總之我能夠犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導(dǎo)下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習(xí)中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學(xué)習(xí)刨床的使用了。我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件，不過老師說比其實(shí)習(xí)的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開心，是我們這個組人共同努力的結(jié)果。我來負(fù)責(zé)前后進(jìn)給量的控制，一個實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)向下的進(jìn)給量的控制，一個實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務(wù)，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務(wù)已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實(shí)習(xí)打下一些基礎(chǔ)。
11月1日，就開始我的車床實(shí)習(xí)了車工是我們實(shí)習(xí)的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧：
�。ㄒ唬�、裝刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響。的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是能夠了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要實(shí)行調(diào)節(jié)。
�。ǘ⒃嚨对诩庸み^程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。的方法是兩次結(jié)束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進(jìn)刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
�。ㄈ�、精度在這個方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設(shè)計(jì)者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提升了。成本也是一個在設(shè)計(jì)時需要考慮問題之一。
（四）、切斷在這個加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因?yàn)檫@些不行的話，機(jī)床會顫動，會影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會功敗垂成了。
（五）、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因?yàn)橐凰蓜雍螅妮S心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關(guān)系。
�。�、冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的水準(zhǔn)，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀。
四、實(shí)習(xí)報告總結(jié)
以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習(xí)的過程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實(shí)踐和探究性。機(jī)車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅(jiān)韌。
在車床的實(shí)習(xí)的期間，我們還學(xué)習(xí)了刨床、銑床，見習(xí)了數(shù)控機(jī)床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
五、感謝語
小半年的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我現(xiàn)在回到學(xué)校為畢業(yè)設(shè)計(jì)做準(zhǔn)備了。
在實(shí)習(xí)和做畢業(yè)設(shè)計(jì)期間理解了很多的人……有……還有……、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。
你們工作態(tài)度負(fù)責(zé)，很樂意把他們的.工作經(jīng)驗(yàn)與心得傳授給我。我深刻的體會到你們的高尚風(fēng)貌、刻苦的工作作風(fēng)、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個善意的微笑、每一次細(xì)心的指導(dǎo)、都讓我感動萬分。半年的實(shí)習(xí)生活充實(shí)也很精彩，我不但在專業(yè)上有了很大的進(jìn)步，更重要的是懂得了如何做人，如何面對困難，如何解決困難。
畢業(yè)設(shè)計(jì)作品是在我的師兄的精心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的。從最初的選題、定題，到模型的完成，處處師兄援助的痕跡，傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學(xué)習(xí)生活中，我還得到了公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持與協(xié)助。
路漫漫其修遠(yuǎn)兮，吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業(yè)，那么在以后的設(shè)計(jì)道路上，我將風(fēng)雨兼程，將永遠(yuǎn)銘記各位導(dǎo)師的教誨。
金工實(shí)習(xí)報告 5
一、實(shí)習(xí)目的
“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn) ”這句話是至理名言，一直以來總是困惑于課堂所學(xué)的知識到底如何去利用，因此親身實(shí)踐是是至關(guān)重要的。這學(xué)期我們需要進(jìn)行金工實(shí)習(xí)，記得小時聽到別人提到“金工”二字總以為是和金子關(guān)于的東西，慢慢長大了才明白不是那樣�！敖鸸�(shí)習(xí)”是作為工科學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練，培養(yǎng)工程意識，學(xué)習(xí)工藝知識的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類關(guān)于專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有較大的意義。
而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此我們必須給予這門課程以足夠重視充分利用這兩周的時間好好提升一下自身的動手能力。因此很期待參加這實(shí)習(xí)，去直接感受那份零距離的喜悅，去完成一次能力的提升。
“金工實(shí)習(xí)”是沿機(jī)械制造的一般過程及常用的工藝方法去展開實(shí)踐教學(xué)。有助于我們了解：
在知識方面：
a、了解機(jī)械制造的一般生產(chǎn)過程，了解關(guān)于的工程術(shù)語，了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測量等方面的初步知識。
b、了解常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設(shè)備的工作原理及基本結(jié)構(gòu)、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。
c、了解主要加工設(shè)備的切削運(yùn)動、用途。了解機(jī)械傳動及液壓傳動方面的初步知識。
d、了解機(jī)械制造工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
在能力方面：
a、有初步的實(shí)踐動手能力，會操作主要設(shè)備和工具，加工簡單零件。
b、對簡單零件有選擇加工方法及制訂工藝過程、進(jìn)行工藝分析的初步能力。 在素質(zhì)方面：
a、重視實(shí)踐、善于與工人相結(jié)合，重視在勞動觀點(diǎn)、理論聯(lián)系實(shí)際等工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)方面的培養(yǎng)和鍛煉。
b、重視生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟(jì)意識的培養(yǎng)。
c、愛護(hù)國家財產(chǎn)，遵守勞動紀(jì)律及操作規(guī)范。
開始實(shí)習(xí)之前，帶隊(duì)老師重點(diǎn)講了實(shí)習(xí)工種以及注意細(xì)節(jié)尤其是重點(diǎn)講了安全，沒有安全一切為零，工服等勞保用品必須佩戴整齊，進(jìn)車間從事某些帶有危險性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個星期內(nèi)雖然我們沒有完全掌握所實(shí)習(xí)工種的技術(shù)操作，但最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程，了解機(jī)械零件的常用加工方法，并且初步具備選擇加工方法，進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程。
二、實(shí)習(xí)工種介紹
1、焊工
焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。
小時看到工地上工人戴著面具，火花四濺，心里很好奇，總是忍不住去看，看一下眼睛就要花老半天，今天就要去親自接觸了，太好了。聽了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。焊接的種類有釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實(shí)習(xí)中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，了解了電焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、焊絲與焊劑的作用，學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)等。老師還重點(diǎn)講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害，電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好，不允許挽袖敞懷，要戴好手套，右手握緊焊鉗，左手拿好眼罩。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向，工作前要檢查焊接機(jī)接地是否不錯，檢查焊鉗電覽是否不錯，防止觸電，焊鉗不要放到工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機(jī)。
電焊可謂是金工實(shí)習(xí)的所有工種中最驚險最刺激的一項(xiàng)。光是焊接時的高溫就足以使人恐懼不已，我想只要按照操作要求去做，肯定就不會出現(xiàn)問題的。首先在一塊舊鋼管上練習(xí)電焊。基本動作要領(lǐng)我們都知道，但操作起來手卻不聽使喚，一開始，不是引弧時不能引燃，就是運(yùn)條時速度控制得不好，焊痕斷斷續(xù)續(xù)，連我們自身都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢？但我們并不因此就氣餒，而是繼續(xù)練習(xí)。我們幾個人配合默契，幾個回合練習(xí)下來，技藝有了明顯的提升。
搞電焊確實(shí)不容易，高溫，火花，這是有一定危險性的工種。就拿我自身來說，實(shí)習(xí)中就有兩次被弧光刺激了眼睛，為了找準(zhǔn)觸點(diǎn)，總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護(hù)。師傅說，這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的，我們只是學(xué)習(xí)了皮毛。
2、熱處理
熱處理是將金屬材料放到一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
師傅主要給我們講解了一些基本知識，熱處理的工藝過程，熱處理工藝一般包含加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
熱處理這是工件加工的最后一個階段，也是工件獲得最佳性質(zhì)的階段。師傅說重點(diǎn)是掌握火候，溫度過高鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會發(fā)生劇變而產(chǎn)生過火現(xiàn)象，溫度達(dá)不到要求鋼的內(nèi)部組織不會改變，因此過高過低都不合乎要求，溫度在780～820℃。師傅還詳細(xì)講解了水淬，所淬部分是為了滿足工具使用時所需要的硬度，刀具只淬刀刃，錘子淬兩頭，鏨子淬尖部？這些都是我們不知道的，但卻都是工業(yè)常識。我們學(xué)習(xí)的熱情就想著熱處理的溫度，這個工種的實(shí)習(xí)收獲頗多。最后還想說的一點(diǎn)是，熱處理的操作人員要對高溫有很強(qiáng)的忍耐力，即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品，防止高溫烤傷皮膚。
3、車工
車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱
面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具（如鉆頭、鉸刀等），還可加工內(nèi)圓表面。
走進(jìn)車工實(shí)習(xí)車間，對一臺臺的.整齊排放的車床很是好奇，上面都是操作按鈕和手柄，第一感覺就是復(fù)雜。師傅耐心的給我們講解起來，先實(shí)習(xí)的是手工操作機(jī)床，它要求較高的手工操作能力。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用。聽起來有些復(fù)雜，不能完全理解，我只好強(qiáng)迫自身先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車刀是最堅(jiān)硬也是最脆弱的部分，要合理規(guī)范的去使用。講解完畢，師傅給我們示范了切削鋼管，內(nèi)切側(cè)面60度，細(xì)螺紋切削，師傅要求我們不要正對切削面，因?yàn)樗樾伎赡軙艦R傷人，切削高溫使人燙傷。
師傅又著重講解了車工操作的注意事項(xiàng)，車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
普通機(jī)床有了大致的了解，師傅又帶我們了解了數(shù)控機(jī)床的關(guān)于知識。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不但零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強(qiáng)度，大大提升了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷�？傮w上講，普通機(jī)床的利用是數(shù)控操作的基礎(chǔ)，我感覺數(shù)控最重要的是操作程序的編寫，這是需要很強(qiáng)的能力。
4、鉗工
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。
金工實(shí)習(xí)報告 6
一、實(shí)習(xí)目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨(dú)立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，掌握鉗工和車工和刨工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，學(xué)會使用鉗工工具和普通車床，了解機(jī)械零件加工工藝，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來，訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)習(xí)原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細(xì)銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理。
車工
車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。我們實(shí)習(xí)用的主要是C6132E—1普通車床，用C616—1普通車床來進(jìn)行滾花操作。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。
焊工
焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。
刨工
刨工在實(shí)際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代，但是它的基礎(chǔ)應(yīng)用還是不容忽視的。在實(shí)習(xí)中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠(yuǎn)動規(guī)律，老師要求我們自己設(shè)計(jì)一個物體，在老師的指導(dǎo)下通過對刨床、砂輪的'使用，來做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。
三、操作步驟
（一）錘頭的加工
1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙（一把小錘），準(zhǔn)備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則，按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長22mm、寬22mm的矩形；
3、粗銼初始模型：用300MM粗銼在圓柱體母線上進(jìn)行銼刀練習(xí)。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時間，另外三個面由銑床銑出。做出一個以底面的矩形為底的長方體。
4、細(xì)銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每兩個相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作；
5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在與其垂直的一個面上畫出相應(yīng)的線；
6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形；
7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸；
8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
（二）錘柄的加工
利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成。
1、觀察圖紙，簡單介紹車床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車床對原材料進(jìn)行粗加工，車出126MM長度，鉆出中心定位孔。換一頭車削，在離底面20MM處車出螺紋推刀槽，在底面車出1MM倒角。
3、對錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車球面操作，在中部車出錐面。
4、半自動攻出12MM螺紋。
（三）組裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。
�。ㄋ模蛔拥闹谱骷凹庸�
制作骰子時，我們是以小組為單位的，每個人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條，當(dāng)然，骰子的各個面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個面削平，然后以它為基準(zhǔn)面，再逐個面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L度為30MM，所以在刨削過程中還要留取適當(dāng)余量，以便在精加工時剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長方體按33MM的長度等距離用切割機(jī)切割下來。接下來大大部分工作是在砂輪機(jī)上完成的，主要是對骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線臺給骰子定點(diǎn)，然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰子每個面上的點(diǎn)。接下來是鉆孔處理，我們用到的是臺式鉆床。不得不說，由于技術(shù)不過關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機(jī)上完成的。這其實(shí)是個高技術(shù)含量的內(nèi)容，一部小心，骰子的面就會被磨歪，尤其是磨棱角的時候，所以要格外小心。
四、實(shí)習(xí)成果展示
五、實(shí)習(xí)心得
一學(xué)期的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我回憶起來真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機(jī)床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數(shù)控機(jī)床等等�？傊以谶@次實(shí)習(xí)中獲得了很多很多！
再過兩年我們就要步入社會，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備實(shí)踐能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都去操作和體驗(yàn)。這樣，鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是我們敢于挑戰(zhàn)，敢于嘗試的勇氣。當(dāng)然，實(shí)習(xí)結(jié)束后我們也需要去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實(shí)習(xí)的機(jī)會，以及對我的指導(dǎo)！
金工實(shí)習(xí)報告 7
一、實(shí)習(xí)單位概況
本次金工實(shí)習(xí)我被分配到xxx實(shí)習(xí)單位進(jìn)行實(shí)踐。xxx是一家專業(yè)制造金屬制品的公司，擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。公司產(chǎn)品主要包括各類金屬零配件、機(jī)械設(shè)備配件等，廣泛應(yīng)用于航空、汽車、船舶等領(lǐng)域。實(shí)習(xí)期間，我主要在該公司的生產(chǎn)線上進(jìn)行操作練習(xí)、產(chǎn)品檢驗(yàn)以及工藝流程的學(xué)習(xí)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、了解金屬材料的性質(zhì)和加工方法
在實(shí)習(xí)的第一周，我主要學(xué)習(xí)了金屬材料的性質(zhì)和加工方法。通過與工程師的交流和實(shí)際操作，我對各類金屬材料的硬度、強(qiáng)度、延展性等基本性質(zhì)有了更深入的了解，并學(xué)會了常用的金屬加工方式，如切割、焊接、沖壓和銑削等。
2、熟悉工藝流程和設(shè)備操作
在實(shí)習(xí)的第二周，我開始接觸到公司的工藝流程和設(shè)備操作。通過實(shí)踐操作，我深入了解了金屬制品的生產(chǎn)過程，熟悉了每一個環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)，如切割機(jī)的使用、焊接機(jī)的`調(diào)試和沖壓機(jī)的操作等。同時，我還學(xué)會了根據(jù)工藝要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，掌握了合格品的判別標(biāo)準(zhǔn)。
3、實(shí)習(xí)成果展示
在接下來的幾周，我與團(tuán)隊(duì)成員一起參與了一些實(shí)際項(xiàng)目的生產(chǎn)。我負(fù)責(zé)的是機(jī)械設(shè)備配件的加工和裝配。通過與工作人員的協(xié)作和指導(dǎo)，我成功完成了多個產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，并獲得了一定的表現(xiàn)。
三、實(shí)習(xí)收獲
通過這次金工實(shí)習(xí)，我得到了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，具體包括以下幾個方面的收獲：
1、技能提升
在實(shí)習(xí)期間，我通過不斷的實(shí)踐操作，提高了各類金工設(shè)備的操作技能。我學(xué)會了使用切割機(jī)、焊接機(jī)、沖壓機(jī)和銑削機(jī)等各類設(shè)備，掌握了相關(guān)的操作技巧和安全知識。同時，我還有機(jī)會學(xué)習(xí)了CAD軟件的基本使用方法，增強(qiáng)了對產(chǎn)品設(shè)計(jì)的理解能力。
2、團(tuán)隊(duì)合作
在實(shí)習(xí)期間，我與團(tuán)隊(duì)成員共同合作完成了多個生產(chǎn)項(xiàng)目。通過與團(tuán)隊(duì)的交流和合作，我學(xué)會了互相支持和協(xié)作，了解了團(tuán)隊(duì)合作在工作中的重要性。同時，我還學(xué)會了與他人有效溝通和協(xié)商，提高了解決問題的能力。
3、工作態(tài)度
通過這次實(shí)習(xí)，我更加深刻地意識到了工作的重要性和嚴(yán)謹(jǐn)性。我學(xué)會了遵守工作紀(jì)律，嚴(yán)格按照工藝要求和操作規(guī)程進(jìn)行操作，注重產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我努力工作、勇于創(chuàng)新、善于思考，為公司提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。
四、存在問題和建議
在實(shí)習(xí)期間，我也發(fā)現(xiàn)了自身的不足和需要改進(jìn)的問題。首先，在對金屬加工流程和設(shè)備操作的掌握上，我還需要更多的實(shí)踐和指導(dǎo)，提高自己的技能水平。其次，在與人溝通和合作方面，我有時候會顯得有些拘謹(jǐn)和不夠主動，需要更加積極主動地與他人交流和協(xié)商。最后，在工作態(tài)度方面，我需要更加細(xì)致認(rèn)真地對待每一個小環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高工作效率。
為了更好地解決這些問題，我提出以下建議：首先，加強(qiáng)實(shí)踐操作，通過更多的實(shí)際操作來提高技能水平。其次，多向工程師和經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員請教，學(xué)習(xí)他們的經(jīng)驗(yàn)和技巧。最后，積極參與團(tuán)隊(duì)合作，充分發(fā)揮個人的優(yōu)勢，同時學(xué)會與他人合作、共同進(jìn)步。
五、總結(jié)
通過這次金工實(shí)習(xí)，我對金屬加工行業(yè)有了更深入的了解，了解了金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和要求。同時，我也明確了自己的優(yōu)勢和不足，明確了自己今后的學(xué)習(xí)目標(biāo)和方向。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將更加努力學(xué)習(xí)，提高自己的技能水平，力爭成為一名優(yōu)秀的金工工程師。
金工實(shí)習(xí)報告 8
一：實(shí)習(xí)目的
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課程，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且假請了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點(diǎn)，創(chuàng)新精神，初步建立市場，信息，質(zhì)量，成本，效益，安全，環(huán)保等工程意識。這是一次我們學(xué)習(xí)鍛煉的好機(jī)會。
二：實(shí)習(xí)內(nèi)容
1：數(shù)銑
數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面、內(nèi)外輪廓、孔、攻螺紋等工序內(nèi)容，并可通過兩軸聯(lián)動加工零件的平面輪廓，通過兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動來加工空間曲面零件，加工精度高、加工零件的形狀復(fù)雜、加工范圍廣、自動化程度高，應(yīng)用十分廣泛。
銑削平面零件時，一般采用立銑刀側(cè)刃進(jìn)行切削，為減少接刀痕跡，保證零件表面質(zhì)量。對刀具的切入和切出點(diǎn)要精心設(shè)計(jì)。
銑削外輪廓時，銑刀的切入和切出點(diǎn)應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面，而不應(yīng)沿法向向量直接切入零件，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕。
銑削內(nèi)輪廓表面時，切入和切出無法外延，這時銑刀可沿零件輪廓的法線方向切入和切出，并將其切入、切出點(diǎn)選在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處。
2：線切割電火花線切割機(jī)機(jī)
屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。
電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)、低速單向走絲電火花線切割機(jī)和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型。
黑龍江大學(xué)金工實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)報告
3：焊接
了解電焊這門工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法，學(xué)習(xí)平焊和平焊運(yùn)條方法，掌握焊接的手法技巧。運(yùn)用平焊以及平焊運(yùn)條熟練掌握使用電焊的手法。
焊接步驟及其注意事項(xiàng)：
1、整理好著裝。由于進(jìn)行電焊操作的時候有火花、鐵屑飛濺，而且穩(wěn)定很高，因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。
2、開啟電源，調(diào)到需要的電流。用焊槍夾著焊條進(jìn)行引弧。在引弧時一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時強(qiáng)光的刺激，防止打眼。
3、進(jìn)行焊接。在焊接時候，要注意練習(xí)手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見的是月牙形和環(huán)形。運(yùn)條時一定要手法平穩(wěn)的進(jìn)行。
4、在完成運(yùn)條后，老師還讓我們練習(xí)將兩條焊痕的中間填平。這時候要將電流適當(dāng)調(diào)大到130安培。緩慢的畫月牙形進(jìn)行運(yùn)條。手法一定要穩(wěn)，這樣才能保證焊接的平。
4：數(shù)車
數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編輯錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對我來說并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。 5：鉗、磨、電工實(shí)訓(xùn)
鉗工的基本操作技能：1：劃線2：切削3：鋸削4：銼削5：鉆孔6：擴(kuò)孔7：攻螺紋
在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 6：塑型加工
塑性加工是使金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，以往常稱壓力加工。金屬塑性加工的種類很多，根據(jù)加工時工件的受力和變形方式，基本的塑性加工方法有鍛造，軋制，擠壓，拉拔，拉深，彎曲，剪切等幾類。
7：鑄造、熱
（1）：鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的方法。
我們在本次金工實(shí)習(xí)中使用的是手工挖沙鑄造。
砂型鑄造工藝流程：
合金熔煉
鑄造實(shí)習(xí)目的：
初步學(xué)會使用造型工具，完成簡單整模、分模造型作業(yè)。了解砂型的基本結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝。
（2）：鋼的熱處理：
熱處理：熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱保溫和冷卻以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。
熱處理的目的：改善金屬材料的使用性能，工藝性能，硬度，韌性，耐磨性等。
熱處理①普通熱處理：退火，正火，淬火，回火
�、诒砻鏌崽幚恚焊袘�(yīng)加熱表面淬火，火焰加熱表面淬火，激光加熱表面淬
火，化學(xué)物理氣體相沉積
�、刍瘜W(xué)熱處理：滲碳，滲氮，多元共滲
合形澆注落砂清理檢驗(yàn)鑄件
8：銑、刨銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動來加工工件的切削加
黑龍江大學(xué)金工實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)報告
工方法，銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣，選擇不同的銑刀和工件裝夾方法，可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。
9：普車
車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。在本次實(shí)習(xí)中四個人一個小組，每組加工三個小錘的錘柄。
車床操作流程：
�。�1）：進(jìn)行操作前必須穿好規(guī)定好的服裝，女同學(xué)要將頭發(fā)盤起放在帽子里面，以防發(fā)生危險。
（2）：開車前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動車頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車，并清潔各潤滑部位，加入潤滑油。
�。�3）：變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時必須停車，以防碰壞齒輪。
�。�4）：高速切削時，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過長，最多不得超出尾座套筒的`三分之一，嚴(yán)禁使用死頂針。
�。�5）：車床地面上放置的腳踏板，必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，并隨時清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車床開動時不準(zhǔn)坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
（6）：工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。
三：實(shí)習(xí)心得
通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐動手能力，使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。同時也培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實(shí)習(xí)過程中，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，學(xué)會了如何團(tuán)結(jié)合作，增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
金工實(shí)習(xí)報告 9
一、實(shí)習(xí)目的：
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)學(xué)問。本實(shí)習(xí)使非機(jī)類專業(yè)的同學(xué)接觸生產(chǎn)實(shí)際學(xué)問，了解機(jī)械零件的加工工藝，從而得到機(jī)械制造基本技能的訓(xùn)練，并協(xié)作相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實(shí)習(xí)的原理及基本要求：
實(shí)習(xí)分為車工和鉗工。
1、車工：
懂得一般車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和移動方式，熟識常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，同學(xué)通過實(shí)習(xí)能完成簡潔的階梯軸的`加工等。
2、鉗工：
把握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉(zhuǎn)孔、攻絲套寇等操作;按圖紙下料，獨(dú)立完成鉗工各種基本技能。
三、實(shí)習(xí)詳細(xì)概述：
1、車工概述：
一般車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動系統(tǒng)有主動傳動系統(tǒng)和進(jìn)給傳動系統(tǒng)組成。
詳細(xì)操作步驟為：
首先用卡盤卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車平端面，然后將裝有中心轉(zhuǎn)的后頂座推向車床車頭合適位置，固定后在棒材端部轉(zhuǎn)出規(guī)定的中心孔。
外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓，彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓;偏刀的主偏角大于90度，車外圓時徑向力很小，常用來車有垂直臺階的外圓和瘦長軸。在制作過程中，對于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很嫻熟，但在老師的指導(dǎo)下，我們還是很好地完成了。
車削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。
切斷時工件一般用卡盤夾持，應(yīng)使工件的切斷處盡量距卡盤近些。切斷刀刀夾必需與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長度不要過長，但要保證工件切斷時刀架不碰卡盤。折斷時就降低切削速度，用手勻稱緩慢地進(jìn)給。
在制作過程中，經(jīng)過事先的老師演示及在制作過程中他的指導(dǎo)，我們對于車工的操作很快上手并圓滿地完成了任務(wù)。
2、鉗工概述：
(1)基本操作：利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、套絲等。
(2)詳細(xì)操作：
a、劃線：依據(jù)圖樣要求，用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)點(diǎn)、線的操作稱為劃線。劃線時，從劃線基準(zhǔn)開頭。
b、鋸切：
a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應(yīng)向前，鋸條不能有歪斜和扭曲。
b)鋸切站立姿態(tài)與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過大。
c)起鋸方法：為使起鋸的位置精確而平穩(wěn)，起鋸時可用左手大拇指攔住鋸條的方法來定位。
d)鋸切速度和往復(fù)長度：以每分鐘往復(fù)20-40次為宜，一般手鋸的往復(fù)長度不應(yīng)小于鋸條長度的2/3。
(3)、銼削、斬削和轉(zhuǎn)孔：
a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細(xì)銼或光銼以推銼法修光。
b)斬削方法：起斬時應(yīng)將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當(dāng)斬削到靠近工件終點(diǎn)時，應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)工件從另一端斬掉剩余部分。
c)鉆孔的方法：按劃線鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時，鉆頭必需常常退出排屑。
d)攻螺紋：攻螺紋時用鉸杠夾持住絲錐的方尾，將絲錐放到已鉆好的底處，保持絲錐中心與孔中心重合，開頭時右手握鉸杠中間，并用食指夾住絲錐，適當(dāng)施加壓力并順時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)1-2圈要反轉(zhuǎn)1/4圈。攻螺紋時要雙手用力平衡。
對車、鉗等工藝完成后的工件進(jìn)行組裝，并進(jìn)行少量修整。
四、實(shí)習(xí)心得及總結(jié)：
1.在做此工藝前，應(yīng)先將制作的內(nèi)容弄清晰并看懂圖紙的尺寸，并構(gòu)思好只制作的詳細(xì)步驟，不行盲目動手做。
2.在做車工時，由于車床上的操作部件太多，所以有時簡單操作錯誤。例如，本該是橫向退刀的告成了縱向進(jìn)刀等。在制作前，應(yīng)弄明白車床上每一個操作部件的詳細(xì)作用及操作方法，然后再看老師演示，最終自己動手做。不行憑自己的意愿操作。
3.本實(shí)習(xí)的大部分時間都用在了做鉗工上，從開頭的畫基準(zhǔn)線，到鋸切、打孔，到最終的成型，每一步都必需仔細(xì)完成。在鋸工件時，肯定要將鋸柄握緊并且往復(fù)的頻率勻稱，每鋸一段時間即觀看是否鋸平整。鋸好后，測量其尺寸，并進(jìn)行打磨處理，使工件表面光滑并達(dá)到所要求的尺寸。在此過程中，我們所遇到的最大問題就是鋸時簡單歪，為了避開此種狀況，我們常常用尺子測量，有一點(diǎn)歪時就進(jìn)行校正，最終再進(jìn)行打磨。
4.將部件安裝完后，最終對其進(jìn)行修整處理，即達(dá)到圖紙尺寸的要求并使其盡量美觀。
5.在制作過程中，我最大的心得就是做任何事都必需有一個方案，不行盲目行事。此過程需要我們的全身心投入、不慌不忙地去做，并準(zhǔn)時修正自己的目標(biāo);還要有團(tuán)隊(duì)精神，大家相互關(guān)心，共同完成任務(wù)。
6.通過兩周的努力，最終完成了任務(wù)。成功果實(shí)來之不易，這是我們?nèi)w小組成員努力協(xié)作的結(jié)果。最終，多謝老師的指導(dǎo)!
金工實(shí)習(xí)報告 10
一、實(shí)習(xí)目的
學(xué)習(xí)工藝知識，增強(qiáng)實(shí)踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)是金工實(shí)習(xí)的目的，也是金工實(shí)習(xí)的三項(xiàng)基本要求。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，同時熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作方法；了解新工藝新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用；培養(yǎng)我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解條件技術(shù)能力。而且加強(qiáng)連理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)際能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)，這是一次我們學(xué)習(xí)和鍛煉的好機(jī)會。雖然我們大多數(shù)人將來不會從事這些工作甚至不會接觸它們，但是金工實(shí)習(xí)帶給我們的那些經(jīng)驗(yàn)和感想，對于我們每個人來說都是一筆價值連城的財富。
按大綱要求，完成車工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)金屬工藝基礎(chǔ)知識，使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的操作，具有獨(dú)立完成簡單零件加工能力;使學(xué)生通過簡單零件加工，鞏固和加深機(jī)械制圖知識及其應(yīng)用，學(xué)會對工藝過程的分析能力;培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，實(shí)習(xí)報告是實(shí)習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。加強(qiáng)對學(xué)生專業(yè)動手能力的培養(yǎng);促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運(yùn)用所學(xué)過的知識和技能獨(dú)立解決問題的能力和習(xí)慣;鼓勵并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
目的及意義：1.掌握安全性在生產(chǎn)過程中的重要地位;2.學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)程,了解有關(guān)的理論知識;3.熟悉車，磨，刨等工藝在機(jī)械加工中的作用;4.了解到了各加工設(shè)備的驅(qū)動方式及控制原理,以及所用的理論與我們自動化專業(yè)的聯(lián)系;5.認(rèn)識了解機(jī)械加工過程中的焊接折彎等工藝;6.認(rèn)識了解鍛造等工藝過程。以便我們能夠在以后的學(xué)習(xí)中樹立一個目的，增強(qiáng)我們的學(xué)習(xí)興趣。要求：通過這次金工實(shí)習(xí)，我們應(yīng)了解各種器械的生產(chǎn)過程及加工工藝，同時注意安全防范。
金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際能力的有效途徑。我們作為電子信息工程專業(yè)的學(xué)生，沒有要求具備很強(qiáng)的機(jī)械操作能力，但也需要對普通常見的器械具有一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識，以求在社會實(shí)踐活動中實(shí)現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學(xué)生打下一定的實(shí)踐操作基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)日程安排
1、10月27號老師安排同學(xué)們在圖書館報告廳聽實(shí)習(xí)安全注意事項(xiàng)及實(shí)習(xí)單位的簡介。
2、10月28號寫實(shí)習(xí)日志并查找實(shí)習(xí)單位的相關(guān)資料。
3、10月29號上午參觀平頂山煤機(jī)廠，下午參觀巨鷹有限公司。
4、10月30號、31號寫實(shí)習(xí)日志，整理資料并寫出實(shí)習(xí)報告。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、金工實(shí)習(xí)安全注意事項(xiàng)
�。�1）進(jìn)入車間一定要帶好安全帽，不可以穿短褲、短裙、拖鞋進(jìn)入車間，女生要把頭發(fā)扎起來。
（2）不要把吃的帶入車間，自己的垃圾要帶出車間。
（3）不可用手、腳觸及未冷卻的鑄件。
�。�4）不可在吊車下停留或行走。
(5)不要觸摸出爐后尚在高溫的熱處理工件，以防燙傷。
�。�6）不要隨意觸摸或亂動車間內(nèi)的化學(xué)藥品、油類和處理液等。
2、實(shí)習(xí)單位簡介
�。�1）平頂山煤機(jī)廠
平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司始建于1968年，位于河南省平頂山市，原國家煤炭部確定的煤炭工業(yè)采掘工作面液壓支架定點(diǎn)生產(chǎn)廠家,現(xiàn)隸屬于河南省國有資產(chǎn)控股運(yùn)營集團(tuán)有限公司，系GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-2001三標(biāo)一體化獲證單位。目前主導(dǎo)產(chǎn)品為礦用液壓支架、乳化液泵、洗選、移動式救生艙、永久性避難硐室及鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。資產(chǎn)總額62億元，生產(chǎn)用地近50萬平方米，擁有行業(yè)先進(jìn)的各類專業(yè)設(shè)備2000多套，具備年產(chǎn)各種型號液壓支架10000架的生產(chǎn)能力�？蓢�(yán)格按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)研制各類型號礦用液壓支架。連續(xù)多年被評為“全國煤炭機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“中國機(jī)械500強(qiáng)企業(yè)”、“中國煤炭工業(yè)100強(qiáng)企業(yè)”、“河南省高新技術(shù)企業(yè)”、“河南省重點(diǎn)培育裝備制造企業(yè)”。20xx年，在我國煤機(jī)企業(yè)中率先通過ISO3834、DIN18800國際焊接體系認(rèn)證。20xx年一舉成為我國唯一一家通過歐盟CE認(rèn)證的煤機(jī)企業(yè)，再次開拓了行業(yè)先河。
作為集科研開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)服務(wù)于一體的煤炭綜采支護(hù)設(shè)備——液壓支架專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，四十多年來，平煤機(jī)先后研制0.5—8米各類型號液壓支架15萬余架，裝備了全國14個大型煤炭基地的1000多個綜采工作面，填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)煤機(jī)裝備制造業(yè)空白，創(chuàng)造了多項(xiàng)世界第一。研制的ZY18800/32.5/72D型液壓支架，是目前世界已批量投入使用的工作阻力最大、支護(hù)高度最高的掩護(hù)式電控液壓支架，榮獲全國煤炭工業(yè)技術(shù)進(jìn)步一等獎；研制的ZFY17000/27/50D型兩柱放頂煤電控液壓支架，標(biāo)志著平煤機(jī)始終代表著當(dāng)今世界兩柱放頂煤支架領(lǐng)域的最高水平；研制的ZC8000/25/38型支撐掩護(hù)式高水柔模充填支架、ZYJ2300/13/32型大傾角等型號液壓支架均為國內(nèi)首創(chuàng)，主導(dǎo)了我國高端液壓支架的國產(chǎn)化進(jìn)程。研制的ZY4000/08/15型支架遠(yuǎn)銷烏克蘭。尤其是通過與世界煤機(jī)制造巨頭等公司同臺競技，脫穎而出，一舉成為德國魯爾集團(tuán)液壓支架供應(yīng)商招標(biāo)的首選企業(yè)，并為其研制了230架ZY11310/24/52D型兩柱掩護(hù)式世界高端液壓支架，標(biāo)志著以平煤機(jī)為代表的中國高端液壓支架產(chǎn)品，成功實(shí)現(xiàn)了從引進(jìn)消化到仿制替代、再到出口歐洲高端市場的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。
平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司矢志瞄準(zhǔn)世界煤機(jī)高端制造技術(shù)，以“精益求精、追求卓越”為理念，以振興民族煤機(jī)裝備制造業(yè)為己任，做行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)跑者和示范者，引領(lǐng)中國煤機(jī)向綠色環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域挺進(jìn)，向“國內(nèi)龍頭，國際一流”的煤機(jī)企業(yè)目標(biāo)奮進(jìn)。
�。�2）巨鷹科技有限公司
平頂山市巨鷹科技有限公司，隸屬平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司，始建于1968年，是一家歷史悠久的國營企業(yè)，至今已有40余年豐富的乳化液泵設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。并在1976年，被原煤炭工業(yè)部指定為礦用液壓支架和礦用乳化液泵站定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，同年，自主研制開發(fā)的BRW系列泵站獲得國家發(fā)明專利和煤炭科技進(jìn)步特等獎。
公司擁有專業(yè)的乳化液泵技術(shù)中心，下屬有機(jī)械和電氣兩個部門。技術(shù)中心采用三維CAD、CAE、CAM、EDA等現(xiàn)代先進(jìn)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)，通過多體動力學(xué)模擬仿真和有限元分析對產(chǎn)品進(jìn)行校核，對產(chǎn)品質(zhì)量提供有效的保障。與民營企業(yè)相比，公司擁有完善的人才培養(yǎng)激勵機(jī)制，具有更大的人才優(yōu)勢。
公司技術(shù)雄厚，設(shè)備先進(jìn)，擁有多臺臥式加工中心、立式加工中心、數(shù)控鏜銑床、精密磨床、磨齒機(jī)、數(shù)控車床、各種熱處理爐等加工設(shè)備。檢測設(shè)備擁有三坐標(biāo)測量儀、齒輪檢測儀、磁粉探傷儀、光譜分析儀、硬度計(jì)等先進(jìn)檢測儀器。能對曲軸、閥體、齒輪等關(guān)鍵零部件進(jìn)行自主加工、檢測，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。公司自主開發(fā)了一套完善的乳化液泵實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，可在公司進(jìn)行乳化液泵安標(biāo)的型式實(shí)驗(yàn)，本套系統(tǒng)用工控機(jī)控制，配備各種傳感器，能夠?qū)Ρ谜具M(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)、負(fù)載實(shí)驗(yàn)、超載實(shí)驗(yàn)、耐久實(shí)驗(yàn)、沖擊實(shí)驗(yàn)等，即可以在線檢測，又可以將歷史數(shù)據(jù)存檔。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品有BRW型系列化乳化液泵站、BPW型系列化噴霧泵站、YLB型系列化壓裂泵站、反沖洗過濾器、國產(chǎn)化大流量全自動泵站、電控系統(tǒng)等十幾種產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的乳化液泵具有以下特點(diǎn)：曲軸轉(zhuǎn)速低，閥體疲勞壽命高，采用進(jìn)口軸承、德國瑪克進(jìn)口盤根、噴涂合金柱塞，卸載閥采用電磁機(jī)械雙卸載，具有普通卸載兩倍壽命并提供多重保護(hù)，電控系統(tǒng)具有階梯卸載功能，具有吸空保護(hù)，超壓保護(hù)，油位過低等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
20xx公司與北京神華國際技術(shù)有限責(zé)任公司合作開發(fā)了“綜采大流量泵站系統(tǒng)”，20xx年10月在神東礦區(qū)大柳塔煤礦22102采面和22103采面進(jìn)行綜采生產(chǎn)，累計(jì)采煤量超過200萬噸，推進(jìn)長度超過2000米，獲得神東用戶的高度好評，此項(xiàng)目經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會、國家煤礦安全監(jiān)察局、中煤科工集團(tuán)等與會專家組鑒定為達(dá)到國際先進(jìn)水平，錢鳴高院士和胡省三理事長親筆題詞。20xx年公司將為神東公司提供四套綜采大流量泵站系統(tǒng)，已經(jīng)占據(jù)了國產(chǎn)化泵站的領(lǐng)導(dǎo)地位。
該本公司以“打造國內(nèi)一流，國際先進(jìn)的煤機(jī)企業(yè)”為己任，以人為本，以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展，以市場為導(dǎo)向，以一流的技術(shù)，一流的質(zhì)量，一流的管理，一流的服務(wù)為礦方提供專業(yè)的泵站系統(tǒng)，成為了礦方不離不棄的設(shè)備后盾！
3、實(shí)習(xí)過程及內(nèi)容
通過一天的安全教育和對實(shí)習(xí)單位的簡單介紹之后，為期一周的.金工實(shí)習(xí)就開始了，我們實(shí)習(xí)的主要工廠是平頂山煤機(jī)廠和巨鷹科技有限公司。我們這次金工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容是熟悉車、磨、刨、銑等工藝在機(jī)械加工中的作用，了解各加工設(shè)備的驅(qū)動方式和控制原理，認(rèn)識了解機(jī)械加工中的焊接、鉚接、折彎等工藝。
�。�1）液壓支架
液壓支架是一種利用液體壓力產(chǎn)生支撐力并實(shí)現(xiàn)自動移設(shè)來進(jìn)行頂板支護(hù)和管理的一種液壓動力裝置，是綜合機(jī)械化采煤不可缺少的配套設(shè)備。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學(xué)系統(tǒng)中，若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線，則該液壓支架對此采面圍巖十分適應(yīng)。
液壓支架的型式很多。根據(jù)液壓支架與頂板相互作用的原理進(jìn)行分類，液壓支架可分為三大類：支撐式、掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式。支撐式支架有跺式之架和節(jié)式支架兩種；掩護(hù)式支架有支頂式和支掩式兩種。
支撐式：是指在結(jié)構(gòu)上沒有掩護(hù)梁，對頂板的作用是支撐的支架稱之為支撐式支架。
掩護(hù)式：指在結(jié)構(gòu)上有掩護(hù)梁，單排立柱連接掩護(hù)梁或直接支撐頂梁對頂板起支撐作用的支架。
支撐掩護(hù)式：指具有雙排或多排立柱及掩護(hù)梁結(jié)構(gòu)的支架，支柱大部分或全部通過頂梁對頂板起支撐作用，可能有部分支柱是通過掩護(hù)梁對頂板起作用。
液壓支架的性能：縱橫向穩(wěn)定性好、防護(hù)性能強(qiáng)、移架速度快、對頂板適應(yīng)性強(qiáng)。
（1）乳化液泵
乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。液壓支架用于支撐頂板，為采煤機(jī)采煤時提供一定的空間，防止頂板垮塌，乳化液由95%的水加5%的油組成，液壓支架靠液壓缸支撐伸縮。
作為礦井的必須設(shè)備，是煤礦井下支護(hù)作業(yè)“外注式單體液壓支柱”及“液壓支架”的專用注液設(shè)備的重要動動液壓元件，也是支護(hù)作業(yè)更換維修的不可缺少的工具。采用美國HARTMANN柱塞泵是最理想的乳化液用泵，此泵結(jié)構(gòu)特殊，材料在熱處理方面技術(shù)獨(dú)特，耐污染能力超強(qiáng)，在歐美質(zhì)量保證期為3年，是全球液壓元件唯一保質(zhì)期最長的產(chǎn)品。
本裝置使用于具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中，作為的配套自動控制裝置設(shè)備，并根據(jù)需要對泵站液壓系統(tǒng)進(jìn)行綜合保護(hù)，可與相同壓力不同流量的任何乳化液泵配套使用。KBS型自動控制柜的特點(diǎn)是：工作面用液時泵站自動開機(jī)；工作面不用液壓時，超過整定時間自動停機(jī)；在設(shè)定時間內(nèi)斷續(xù)用液（間歇時間小于整定時間）泵站連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不停機(jī)；并能實(shí)現(xiàn)壓力異常停機(jī)保護(hù)，帶綜合保護(hù)的KBSZ型控制裝置具有：自動對乳化液箱摻水、加油，箱內(nèi)無水自動停機(jī)，輸液管路破裂自動停機(jī)及泵體進(jìn)行溫升保護(hù)等功能。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)用、功能齊全、性能可靠、電路采用集成電路板，功耗低，故障小，安全性能好，使用方便。
(3)數(shù)控車床
數(shù)控車床，又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。集機(jī)械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于控機(jī)床是按照程序自動加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。
數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。合理選用數(shù)控車床，應(yīng)遵循如下原則：
1.前期準(zhǔn)備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良。
2.機(jī)床附件及刀具選購
機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。
3.注重控制系統(tǒng)的同一性
生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4.根據(jù)性能價格比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。
5.機(jī)床的防護(hù)
需要時，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動排屑裝置。
4、鉗工
鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。
在鉗工操作中，銼削占有很大的比重，可以說每一件工件的制造都離不開銼削。銼削的加工范圍很廣。它可以加工工件的內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面，內(nèi)外角、溝槽以及各種復(fù)雜形狀的表面。雖然現(xiàn)代化技術(shù)迅猛發(fā)展，但是銼削仍用來對裝配過程中個別零件進(jìn)行休整、修理，用來對裝配過程小批量生產(chǎn)條件下某些復(fù)雜形狀的零件進(jìn)行加工，以及用來對模具進(jìn)行制作等。由此可見銼削在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中仍占著相當(dāng)重要的位置。表面上有許多細(xì)密刀齒、條形，用于銼光工件的手工工具。用于對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。
鉗工有三大優(yōu)點(diǎn)（加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資�。﹥纱笕秉c(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。
�。�1）加工靈活在不適于機(jī)械加工的場合，尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中，鉗工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無法加工的形狀非常復(fù)雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復(fù)雜的模具等。
�。�3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價格低廉，攜帶方便。
�。�4）生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大。
�。�5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。
5、鑄造磨具
鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。
鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。鑄造模具是指為獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。
電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展，對檢測設(shè)備的要求越來越高。現(xiàn)在精密模具的精度已達(dá)2～3μm，鑄造模具的精度要求也達(dá)到10～20μm。
目前國內(nèi)外企業(yè)在芯盒清洗方面使用了多種清洗方法：a.利用化學(xué)清洗劑清洗。b.采用干球噴射法清洗芯盤。c.利用液體或固體噴砂機(jī)噴砂清洗。使用液體噴砂機(jī)，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)(或清除結(jié)垢)，一般情況下芯盒定期清洗保養(yǎng)時間≤1—2min，而對于表面有樹脂結(jié)垢的芯盒清洗時間，視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將芯盒垢物清除干凈，而噴射時間對芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗芯盒的工藝基本上能夠?qū)⑿竞斜砻孑^厚的樹脂結(jié)垢清理干凈，但對于較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于清除干凈。
四、實(shí)習(xí)心得體會
為其不長的金工實(shí)習(xí)即將落下帷幕，在過去的五天中，我們組先后參觀了平頂山煤機(jī)廠和巨鷹科技有限公司。雖然時間短暫，不能做深入學(xué)習(xí)，但這些天來的生活也稱得上是內(nèi)容豐富，充實(shí)有趣。在實(shí)習(xí)過程中，我不僅對實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程有了一定的認(rèn)識，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和動手能力,更學(xué)習(xí)到了許多工作學(xué)習(xí)中必備的品質(zhì)，初步培養(yǎng)了自己作為一名工程師的素養(yǎng)。
經(jīng)過這次金工實(shí)習(xí)，我深刻的感受到整天埋頭課本是不行的，必須要有相應(yīng)的實(shí)踐，畢竟我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識的主要目的就是會使用它，把它應(yīng)用的具體的環(huán)境中去。當(dāng)然，要熟練的將學(xué)到的知識運(yùn)用的具體的實(shí)際環(huán)境，就要掌握好課本上的理論知識。在這次金工實(shí)習(xí)當(dāng)中，工廠里的師傅們讓我們學(xué)到了課堂上不能學(xué)到的知識，每當(dāng)師傅們給我們介紹過一臺設(shè)備時，我就發(fā)現(xiàn)：課堂上我們所學(xué)的理論知識只是一個設(shè)備所用到的一部分，要想使這個設(shè)備能在實(shí)際環(huán)境中正常地工作，那就必須要用到其它方面的知識。因?yàn)槲覀冊谡n堂上所研究的條件大部分是理想條件，這樣再回到真實(shí)環(huán)境中，所要考慮到的因素就非常多了。因此把理論知識搬到現(xiàn)實(shí)生活中不是那么容易的，必須在平常的學(xué)習(xí)當(dāng)中增強(qiáng)自己的動手能力，例如：積極參加相關(guān)專業(yè)的比賽甚至在日常生活中自己可以運(yùn)用專業(yè)知識做一個簡單的成品。另外在這次實(shí)習(xí)當(dāng)中師傅們的細(xì)心讓我印象深刻，對此師傅告訴我們在工廠里面工作細(xì)心是少不了的，因?yàn)橐粋�粗心的操作就有可造成生命的丟失。其實(shí)又何止是在工廠里面細(xì)心非常重要，在任何場合細(xì)心都是少不了的。當(dāng)然細(xì)心的培養(yǎng)不是短時間內(nèi)完成的，所以在以后學(xué)習(xí)生活中一定要重視對自己細(xì)心地培養(yǎng)。
從安全教育中我充分認(rèn)識到安全在金工作業(yè)中的重要性，也從側(cè)面了解到金工師傅的艱辛與危險，體會到現(xiàn)在高級技師高薪難求的現(xiàn)狀。在平頂山煤機(jī)廠和巨鷹科技有限公司我們班同學(xué)觀察到半自動化機(jī)器四兩撥千斤之巧。但其設(shè)備有待更新，效率會更高。最后看到成品時感到，做事情要有目的性，這樣效率會很高且不會走彎路。
有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實(shí)習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它教給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。尤其是我們工科類大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。只要付出就會有收獲。
實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過5天的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
總之這次實(shí)習(xí)收益頗多，我相信只要我們用心挖掘、勇敢的嘗試、認(rèn)真的去請教學(xué)習(xí)，一定會有更大的收獲和啟發(fā)，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經(jīng)驗(yàn)！
金工實(shí)習(xí)報告 11
一、實(shí)習(xí)目的
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課。通過實(shí)習(xí)，我們可以熟悉機(jī)械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法，了解新工藝和新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新意識。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
車工實(shí)習(xí)
了解車床的型號、用途、主要組成部分及其作用。
掌握車削外圓、端面、臺階、錐面、螺紋等的基本操作方法。
學(xué)會使用量具對工件進(jìn)行測量和檢驗(yàn)。
銑工實(shí)習(xí)
認(rèn)識銑床的種類、結(jié)構(gòu)和工作原理。
掌握銑削平面、溝槽、鍵槽等的基本操作方法。
了解刀具的種類、用途和安裝方法。
鉗工實(shí)習(xí)
學(xué)習(xí)鉗工的基本操作技能，如劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲等。
掌握鉗工工具的使用方法和保養(yǎng)方法。
了解裝配的基本概念和方法。
焊工實(shí)習(xí)
了解焊接的種類、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。
掌握手工電弧焊的基本操作方法，包括引弧、運(yùn)條、焊縫收尾等。
學(xué)會識別焊接缺陷并進(jìn)行簡單的修復(fù)。
數(shù)控加工實(shí)習(xí)
了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床的工作原理和編程方法。
掌握數(shù)控加工的基本操作流程，能夠進(jìn)行簡單零件的編程和加工。
三、實(shí)習(xí)收獲
提高了動手能力
通過實(shí)際操作各種機(jī)床和工具，我們的動手能力得到了極大的提高。從最初的生疏到逐漸熟練，我們學(xué)會了如何正確地使用各種設(shè)備和工具，完成各種加工任務(wù)。
增強(qiáng)了對機(jī)械制造的認(rèn)識
實(shí)習(xí)過程中，我們親眼目睹了機(jī)械零件從原材料到成品的整個加工過程，對機(jī)械制造有了更直觀的.認(rèn)識。我們了解了不同加工方法的特點(diǎn)和適用范圍，以及如何根據(jù)零件的要求選擇合適的加工工藝。
培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作精神
在實(shí)習(xí)中，我們很多時候需要分組完成任務(wù)。通過與同學(xué)們的合作，我們學(xué)會了如何分工協(xié)作、互相配合，共同完成一個項(xiàng)目。團(tuán)隊(duì)合作精神的培養(yǎng)將對我們今后的工作和生活產(chǎn)生積極的影響。
激發(fā)了創(chuàng)新意識
在實(shí)習(xí)過程中，我們不僅要掌握傳統(tǒng)的加工方法，還要嘗試一些新的工藝和技術(shù)。這激發(fā)了我們的創(chuàng)新意識，讓我們學(xué)會了如何在現(xiàn)有條件下進(jìn)行創(chuàng)新，提高加工效率和質(zhì)量。
四、實(shí)習(xí)體會
安全第一
在金工實(shí)習(xí)中，安全是至關(guān)重要的。我們要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用各種設(shè)備和工具，佩戴好個人防護(hù)用品。只有確保安全，才能順利地完成實(shí)習(xí)任務(wù)。
理論與實(shí)踐相結(jié)合
金工實(shí)習(xí)讓我們深刻體會到了理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性。只有將所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合，才能更好地理解和掌握各種加工工藝和方法。
耐心和細(xì)心
機(jī)械加工是一項(xiàng)需要耐心和細(xì)心的工作。在實(shí)習(xí)過程中，我們要認(rèn)真對待每一個操作步驟，仔細(xì)測量和檢驗(yàn)每一個加工尺寸，確保零件的質(zhì)量符合要求。
不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步
機(jī)械制造技術(shù)在不斷發(fā)展和進(jìn)步，我們要保持學(xué)習(xí)的熱情，不斷掌握新的知識和技能。只有這樣，才能適應(yīng)未來社會的發(fā)展需求。
總之，金工實(shí)習(xí)是一次非常有意義的實(shí)踐活動。通過實(shí)習(xí)，我們不僅提高了動手能力，增強(qiáng)了對機(jī)械制造的認(rèn)識，還培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作精神和創(chuàng)新意識。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我們將繼續(xù)努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)，為祖國的現(xiàn)代化建設(shè)貢獻(xiàn)自己的力量。
金工實(shí)習(xí)報告 12
一、實(shí)習(xí)前言
金工實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)生必修的一門實(shí)踐課程，它為我們提供了一個親身體驗(yàn)機(jī)械制造過程的機(jī)會。通過實(shí)習(xí)，我們可以將課堂上所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合，加深對機(jī)械制造的理解和認(rèn)識。同時，實(shí)習(xí)也可以培養(yǎng)我們的動手能力、創(chuàng)新意識和團(tuán)隊(duì)合作精神，為我們今后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)過程
安全教育
在實(shí)習(xí)開始前，我們接受了全面的安全教育，了解了各種機(jī)床和工具的安全操作規(guī)程，以及在實(shí)習(xí)過程中需要注意的安全事項(xiàng)。安全教育讓我們認(rèn)識到安全是實(shí)習(xí)的首要任務(wù)，只有確保安全，才能順利地完成實(shí)習(xí)任務(wù)。
車工實(shí)習(xí)
車工實(shí)習(xí)是我們實(shí)習(xí)的第一個項(xiàng)目。在車工車間，我們學(xué)習(xí)了車床的基本結(jié)構(gòu)和操作方法，掌握了車削外圓、端面、錐面、螺紋等的基本技能。通過車工實(shí)習(xí)，我們了解了金屬切削的原理和方法，學(xué)會了如何使用量具對工件進(jìn)行測量和檢驗(yàn)。
銑工實(shí)習(xí)
銑工實(shí)習(xí)讓我們接觸到了另一種常見的金屬加工方法。在銑工車間，我們學(xué)習(xí)了銑床的.種類和結(jié)構(gòu)，掌握了銑削平面、溝槽、鍵槽等的基本操作。銑工實(shí)習(xí)讓我們體會到了銑削加工的高效性和精度，同時也讓我們學(xué)會了如何選擇合適的刀具和切削參數(shù)。
鉗工實(shí)習(xí)
鉗工實(shí)習(xí)是一項(xiàng)傳統(tǒng)的手工加工項(xiàng)目。在鉗工車間，我們學(xué)習(xí)了劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲等基本操作技能。鉗工實(shí)習(xí)讓我們感受到了手工加工的精細(xì)和耐心，同時也讓我們體會到了勞動的價值和意義。
焊工實(shí)習(xí)
焊工實(shí)習(xí)讓我們了解了焊接技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。在焊工車間，我們學(xué)習(xí)了手工電弧焊和氣體保護(hù)焊的基本操作方法，掌握了焊接的基本技能。焊工實(shí)習(xí)讓我們認(rèn)識到焊接技術(shù)在機(jī)械制造中的重要性，同時也讓我們了解了焊接過程中的安全注意事項(xiàng)。
數(shù)控加工實(shí)習(xí)
數(shù)控加工實(shí)習(xí)是我們實(shí)習(xí)的最后一個項(xiàng)目。在數(shù)控車間，我們學(xué)習(xí)了數(shù)控車床和數(shù)控銑床的編程方法和操作流程，掌握了數(shù)控加工的基本技能。數(shù)控加工實(shí)習(xí)讓我們感受到了現(xiàn)代制造技術(shù)的高效性和精度，同時也讓我們認(rèn)識到了掌握先進(jìn)制造技術(shù)的重要性。
三、實(shí)習(xí)收獲
知識與技能
通過金工實(shí)習(xí)，我們掌握了車工、銑工、鉗工、焊工和數(shù)控加工等多種金屬加工方法的基本技能，了解了機(jī)械制造的一般過程和工藝要求。同時，我們也學(xué)習(xí)了各種機(jī)床和工具的使用方法和安全操作規(guī)程，提高了自己的動手能力和實(shí)踐操作水平。
團(tuán)隊(duì)合作
在實(shí)習(xí)過程中，我們很多時候需要分組完成任務(wù)。通過與同學(xué)們的合作，我們學(xué)會了如何分工協(xié)作、互相配合，共同完成一個項(xiàng)目。團(tuán)隊(duì)合作讓我們認(rèn)識到了集體的力量和智慧，同時也培養(yǎng)了我們的溝通能力和協(xié)調(diào)能力。
創(chuàng)新意識
在實(shí)習(xí)過程中，我們不僅要掌握傳統(tǒng)的加工方法，還要嘗試一些新的工藝和技術(shù)。這激發(fā)了我們的創(chuàng)新意識，讓我們學(xué)會了如何在現(xiàn)有條件下進(jìn)行創(chuàng)新，提高加工效率和質(zhì)量。
職業(yè)素養(yǎng)
金工實(shí)習(xí)讓我們了解了機(jī)械制造行業(yè)的工作環(huán)境和職業(yè)要求，培養(yǎng)了我們的職業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任感。通過實(shí)習(xí)，我們認(rèn)識到了機(jī)械制造行業(yè)的重要性和發(fā)展前景，同時也明確了自己的職業(yè)定位和發(fā)展方向。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
金工實(shí)習(xí)是一次非常有意義的實(shí)踐活動。通過實(shí)習(xí)，我們不僅掌握了多種金屬加工方法的基本技能，還培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作精神、創(chuàng)新意識和職業(yè)素養(yǎng)。在實(shí)習(xí)過程中，我們也深刻體會到了安全第一的重要性，以及理論與實(shí)踐相結(jié)合的必要性。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我們將繼續(xù)努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)，為祖國的機(jī)械制造事業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量。
金工實(shí)習(xí)報告 13
一、實(shí)習(xí)目的
通過金工實(shí)習(xí)，了解機(jī)械制造的一般過程和基本知識，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
掌握各種金屬加工方法的基本操作技能，提高動手能力和實(shí)踐能力。
培養(yǎng)工程意識、質(zhì)量意識和安全意識，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。
了解先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新精神。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
鑄造實(shí)習(xí)
了解鑄造的工藝過程和特點(diǎn)，學(xué)習(xí)砂型鑄造的基本方法。
制作砂型，進(jìn)行澆注，觀察鑄件的成型過程。
分析鑄件的質(zhì)量問題，提出改進(jìn)措施。
鍛壓實(shí)習(xí)
了解鍛壓的工藝過程和特點(diǎn)，學(xué)習(xí)自由鍛和模鍛的基本方法。
進(jìn)行自由鍛操作，如鐓粗、拔長、沖孔等。
觀察模鍛過程，了解模具的結(jié)構(gòu)和作用。
焊接實(shí)習(xí)
了解焊接的種類、特點(diǎn)和應(yīng)用，學(xué)習(xí)手工電弧焊和氣體保護(hù)焊的基本操作。
進(jìn)行手工電弧焊練習(xí)，掌握引弧、運(yùn)條、焊縫收尾等技巧。
觀察氣體保護(hù)焊過程，了解其優(yōu)點(diǎn)和適用范圍。
車工實(shí)習(xí)
了解車床的.結(jié)構(gòu)和工作原理，學(xué)習(xí)車削外圓、端面、螺紋等的基本操作。
進(jìn)行車削加工，掌握刀具的選擇、切削用量的確定等技巧。
測量加工零件的尺寸，保證加工精度。
銑工實(shí)習(xí)
了解銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理，學(xué)習(xí)銑削平面、溝槽、鍵槽等的基本操作。
進(jìn)行銑削加工，掌握刀具的安裝、切削參數(shù)的調(diào)整等技巧。
觀察銑削過程中的切削現(xiàn)象，分析加工質(zhì)量問題。
數(shù)控加工實(shí)習(xí)
了解數(shù)控加工的基本概念和工作原理，學(xué)習(xí)數(shù)控編程的方法。
進(jìn)行數(shù)控編程練習(xí)，編制簡單零件的加工程序。
操作數(shù)控加工設(shè)備，完成零件的加工任務(wù)。
三、實(shí)習(xí)收獲
知識與技能方面
掌握了各種金屬加工方法的基本原理和操作技能，提高了動手能力和實(shí)踐能力。
了解了機(jī)械制造的工藝流程和質(zhì)量控制方法，增強(qiáng)了工程意識和質(zhì)量意識。
學(xué)習(xí)了數(shù)控編程和加工技術(shù)，了解了先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。
思想與態(tài)度方面
培養(yǎng)了吃苦耐勞、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度，養(yǎng)成了良好的職業(yè)習(xí)慣。
增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)合作意識和溝通能力，學(xué)會了與他人共同完成任務(wù)。
激發(fā)了學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新精神，提高了自主學(xué)習(xí)和解決問題的能力。
四、實(shí)習(xí)體會
安全第一
在金工實(shí)習(xí)中，安全是至關(guān)重要的。我們要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用各種設(shè)備和工具，佩戴好個人防護(hù)用品。只有確保安全，才能順利地完成實(shí)習(xí)任務(wù)。
理論聯(lián)系實(shí)際
金工實(shí)習(xí)讓我們深刻體會到了理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性。只有將課堂上所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合，才能更好地理解和掌握各種加工工藝和方法。
注重細(xì)節(jié)
機(jī)械制造是一項(xiàng)精細(xì)的工作，任何一個細(xì)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致零件的質(zhì)量問題。在實(shí)習(xí)過程中，我們要注重細(xì)節(jié)，認(rèn)真對待每一個操作步驟，確保加工質(zhì)量。
不斷學(xué)習(xí)
機(jī)械制造技術(shù)在不斷發(fā)展和進(jìn)步，我們要保持學(xué)習(xí)的熱情，不斷掌握新的知識和技能。只有這樣，才能適應(yīng)未來社會的發(fā)展需求。
總之，金工實(shí)習(xí)是一次非常有意義的實(shí)踐活動。通過實(shí)習(xí)，我們不僅掌握了各種金屬加工方法的基本技能，還培養(yǎng)了工程意識、質(zhì)量意識和安全意識，養(yǎng)成了良好的職業(yè)習(xí)慣。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我們將繼續(xù)努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)，為祖國的機(jī)械制造事業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量。
金工實(shí)習(xí)報告 14
一、實(shí)習(xí)目的
通過金工實(shí)習(xí)，了解機(jī)械制造的一般過程和基礎(chǔ)知識，熟悉各種機(jī)械加工設(shè)備的操作方法和工藝特點(diǎn)，培養(yǎng)實(shí)際動手能力和工程意識，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
車工實(shí)習(xí)
了解車床的結(jié)構(gòu)和工作原理，學(xué)習(xí)車床的操作方法。
進(jìn)行簡單軸類零件的車削加工，掌握外圓、端面、臺階等的加工方法。
學(xué)會使用量具對加工零件進(jìn)行測量，保證尺寸精度。
銑工實(shí)習(xí)
認(rèn)識銑床的種類和結(jié)構(gòu)，掌握銑床的操作要領(lǐng)。
進(jìn)行平面、溝槽等的銑削加工，體會不同刀具的使用效果。
學(xué)習(xí)銑床的分度頭操作，進(jìn)行簡單的分度加工。
鉗工實(shí)習(xí)
了解鉗工的工作內(nèi)容和基本工具，如銼刀、鋸弓、手錘等。
進(jìn)行手工銼削、鋸割、鉆孔等操作，制作簡單的工件。
學(xué)習(xí)裝配的'基本方法，體會鉗工工作的細(xì)致和耐心。
焊工實(shí)習(xí)
認(rèn)識不同的焊接方法，如手工電弧焊、氬弧焊等。
學(xué)習(xí)焊接的基本操作，掌握焊接電流、電壓的調(diào)節(jié)。
進(jìn)行簡單的焊接練習(xí)，了解焊接的安全注意事項(xiàng)。
三、實(shí)習(xí)收獲
技能提升
掌握了多種機(jī)械加工方法和操作技能，提高了實(shí)際動手能力。
學(xué)會了正確使用量具進(jìn)行測量，保證加工精度。
了解了焊接的基本原理和操作方法，拓寬了知識面。
工程意識培養(yǎng)
認(rèn)識到機(jī)械制造過程中的精度要求和工藝規(guī)范的重要性。
體會到團(tuán)隊(duì)合作在工程中的作用，學(xué)會與同學(xué)協(xié)作完成任務(wù)。
增強(qiáng)了安全意識，了解了機(jī)械加工和焊接過程中的安全注意事項(xiàng)。
綜合素質(zhì)提高
培養(yǎng)了耐心和細(xì)心，在鉗工實(shí)習(xí)中體會到了精細(xì)加工的不易。
鍛煉了問題解決能力，在實(shí)習(xí)過程中遇到問題能夠積極思考并尋求解決辦法。
提高了自我管理能力，合理安排時間完成各項(xiàng)實(shí)習(xí)任務(wù)。
四、實(shí)習(xí)體會
金工實(shí)習(xí)是一次非常有意義的實(shí)踐活動。通過實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了實(shí)用的技能，還深刻體會到了工程實(shí)踐的重要性。在實(shí)習(xí)過程中，我也意識到自己還有很多不足之處，需要在今后的學(xué)習(xí)和生活中不斷努力提高。同時，我也非常感謝指導(dǎo)老師和同學(xué)們的幫助和支持，讓我能夠順利完成實(shí)習(xí)任務(wù)。我相信，這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷將對我今后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生積極的影響。
金工實(shí)習(xí)報告 15
一、實(shí)習(xí)概況
本次金工實(shí)習(xí)為期xx周，在學(xué)校的金工實(shí)習(xí)車間進(jìn)行。實(shí)習(xí)內(nèi)容包括車工、銑工、鉗工、焊工等多個工種，通過實(shí)際操作和理論學(xué)習(xí)相結(jié)合的方式，讓我們對機(jī)械制造有了更深入的了解。
二、實(shí)習(xí)過程
車工實(shí)習(xí)
第一天，老師詳細(xì)介紹了車床的結(jié)構(gòu)、操作方法和安全注意事項(xiàng)。我們學(xué)習(xí)了如何安裝刀具、調(diào)整車床參數(shù)以及進(jìn)行簡單的車削加工。
在接下來的幾天里，我們進(jìn)行了軸類零件的加工，包括外圓車削、端面車削、螺紋加工等。通過不斷地練習(xí)，我們逐漸掌握了車工的基本技能。
銑工實(shí)習(xí)
銑工實(shí)習(xí)主要是學(xué)習(xí)銑床的操作和銑削加工工藝。我們了解了銑床的.種類、結(jié)構(gòu)和工作原理，學(xué)會了如何選擇刀具、安裝工件以及進(jìn)行平面銑削、溝槽銑削等操作。
在實(shí)習(xí)過程中，我們還進(jìn)行了一些復(fù)雜零件的加工，如齒輪毛坯的加工等。通過這些實(shí)踐，我們對銑工工藝有了更深入的理解。
鉗工實(shí)習(xí)
鉗工實(shí)習(xí)是一項(xiàng)需要耐心和細(xì)心的工作。我們學(xué)習(xí)了鉗工的基本工具和操作方法，如銼削、鋸割、鉆孔、攻絲等。
我們制作了一個小型的鉗工工件，如錘子、六角螺母等。在制作過程中，我們體會到了鉗工工作的艱苦和細(xì)致，也提高了自己的動手能力和精度控制能力。
焊工實(shí)習(xí)
焊工實(shí)習(xí)是最具挑戰(zhàn)性的一個環(huán)節(jié)。我們學(xué)習(xí)了手工電弧焊和氬弧焊的基本原理和操作方法，了解了焊接的安全注意事項(xiàng)。
在老師的指導(dǎo)下，我們進(jìn)行了簡單的焊接練習(xí)，如焊接鋼板、鋼管等。雖然焊接過程中會產(chǎn)生一些煙霧和噪音，但是我們還是感受到了焊接的魅力和實(shí)用性。
三、實(shí)習(xí)收獲
知識與技能
通過實(shí)習(xí)，我們掌握了多種機(jī)械加工方法和技能，如車工、銑工、鉗工、焊工等。這些技能將為我們今后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
我們了解了機(jī)械制造的工藝流程和質(zhì)量控制方法，學(xué)會了如何選擇合適的加工工藝和刀具，提高了加工精度和效率。
團(tuán)隊(duì)合作
在實(shí)習(xí)過程中，我們以小組為單位進(jìn)行操作和學(xué)習(xí)。通過團(tuán)隊(duì)合作，我們學(xué)會了如何分工協(xié)作、互相幫助，提高了工作效率和質(zhì)量。
團(tuán)隊(duì)合作也讓我們體會到了集體的力量和智慧，增強(qiáng)了我們的團(tuán)隊(duì)意識和溝通能力。
職業(yè)素養(yǎng)
金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們的職業(yè)素養(yǎng)，如安全意識、質(zhì)量意識、責(zé)任心等。我們在實(shí)習(xí)過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，保證了自己和他人的安全。
我們也學(xué)會了如何對待工作中的困難和挑戰(zhàn)，培養(yǎng)了堅(jiān)韌不拔的毅力和勇于創(chuàng)新的精神。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
本次金工實(shí)習(xí)是一次非常寶貴的經(jīng)歷。通過實(shí)習(xí)，我們不僅學(xué)到了實(shí)用的知識和技能，還培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作精神和職業(yè)素養(yǎng)。在實(shí)習(xí)過程中，我們也遇到了一些困難和問題，但是通過自己的努力和老師的指導(dǎo)，我們都能夠順利地解決。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我們將繼續(xù)努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)，為實(shí)現(xiàn)自己的人生目標(biāo)而努力奮斗。
金工實(shí)習(xí)報告 16
一、實(shí)習(xí)背景
為了提高我們的實(shí)踐能力和對機(jī)械制造的認(rèn)識，學(xué)校安排了為期x月的金工實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，我們有機(jī)會親身體驗(yàn)各種機(jī)械加工工藝，了解機(jī)械制造的全過程。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
安全教育
實(shí)習(xí)開始前，我們接受了全面的安全教育，包括機(jī)械操作安全、電氣安全、防火安全等方面的知識。
了解了各種安全標(biāo)志和緊急救援措施，提高了我們的安全意識。
車工實(shí)習(xí)
學(xué)習(xí)了車床的基本結(jié)構(gòu)和操作方法，掌握了車削外圓、內(nèi)孔、端面等的加工技巧。
通過實(shí)際操作，了解了切削參數(shù)的選擇對加工質(zhì)量的影響。
銑工實(shí)習(xí)
認(rèn)識了銑床的種類和工作原理，學(xué)會了銑削平面、溝槽、齒輪等的加工方法。
掌握了分度頭的使用方法，能夠進(jìn)行簡單的分度加工。
鉗工實(shí)習(xí)
了解了鉗工的基本工具和操作方法，包括銼削、鋸割、鉆孔、攻絲等。
通過制作小錘子等工件，鍛煉了我們的手工操作能力和耐心。
焊工實(shí)習(xí)
學(xué)習(xí)了手工電弧焊和氣體保護(hù)焊的基本原理和操作方法。
進(jìn)行了簡單的焊接練習(xí)，了解了焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法。
三、實(shí)習(xí)收獲
技能方面
掌握了多種機(jī)械加工工藝和操作技能，提高了實(shí)際動手能力。
學(xué)會了使用各種量具和工具進(jìn)行測量和加工，提高了精度控制能力。
知識方面
了解了機(jī)械制造的基本流程和工藝方法，對機(jī)械工程有了更深入的認(rèn)識。
學(xué)習(xí)了金屬材料的性能和加工特點(diǎn)，為今后的`學(xué)習(xí)和工作打下了基礎(chǔ)。
態(tài)度方面
培養(yǎng)了嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度和團(tuán)隊(duì)合作精神，提高了自我管理能力。
增強(qiáng)了對工程實(shí)踐的興趣和熱情，激發(fā)了學(xué)習(xí)的動力。
四、實(shí)習(xí)體會
金工實(shí)習(xí)是一次非常有意義的實(shí)踐活動。通過實(shí)習(xí)，我們不僅學(xué)到了知識和技能，還鍛煉了自己的意志品質(zhì)和團(tuán)隊(duì)合作能力。在實(shí)習(xí)過程中，我們也深刻體會到了機(jī)械制造的魅力和工程實(shí)踐的重要性。同時，我們也認(rèn)識到自己在知識和技能方面還有很多不足之處，需要在今后的學(xué)習(xí)和生活中不斷努力提高�？傊鸸�(shí)習(xí)是一次難忘的經(jīng)歷，它將對我們的未來發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。
【金工實(shí)習(xí)報告】相關(guān)文章：
金工實(shí)習(xí)報告11-12
金工實(shí)習(xí)報告10-20
金工實(shí)習(xí)報告12-01
金工實(shí)習(xí)報告04-01
金工實(shí)習(xí)報告12-11
金工鑄造實(shí)習(xí)報告03-06
焊接金工實(shí)習(xí)報告06-27
(薦)金工實(shí)習(xí)報告07-18