車間管理制度合集15篇

　　在快速變化和不斷變革的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的車間管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

車間管理制度1

　　1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

　　2、用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

　　3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。

　　4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

　　5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。

　　6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。

　　7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

　　8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

　　9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓(xùn)，雙月數(shù)進行測試。

車間管理制度2

　　1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。

　　2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。

　　3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。

　　4.車間配備的.點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。

　　5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。

　　6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

　　7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。

　　8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

車間管理制度3

　　第一章總則

　　1、目的：規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。

　　2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。

　　第二章工具發(fā)放標準的制定

　　1、操作工具的領(lǐng)用標準與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;

　　2、如果各標準需變動時，必須由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

　　第三章工具卡的`使用及管理

　　1、工具卡中設(shè)不同登記頁：領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記。

　　2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時，到內(nèi)勤處取卡，與領(lǐng)料單一起送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。

　　3、工具的保管應(yīng)該責(zé)任到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡，登記公用工具，并確定工具保管責(zé)任人。各責(zé)任人負責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負責(zé)。

　　4、行政及倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用情況進行統(tǒng)計，以便和部門之間核對。

　　5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。

　　第四章工具的領(lǐng)用、更換及退還

　　1、工具領(lǐng)用條件：

　　a、操作工具首次領(lǐng)用，必須是在領(lǐng)用標準范圍內(nèi);b、換領(lǐng)必須以舊(壞)換新。

　　2、工具領(lǐng)用程序：

　　a、工具為首次領(lǐng)用時，領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”，注明用途和保管責(zé)任人，交部門負責(zé)人簽準后，由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。

　　b、以舊(壞)換新領(lǐng)料時，使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。c、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞，按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。

　　3、工具交接或退還

　　a、有如下情況：

　　a.調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動，都應(yīng)報人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動手續(xù)外，應(yīng)發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份，到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　�、∪缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)移人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

　�、⑷缤藥�，按以下b退庫手續(xù)辦理;

　�、Ｈ缋^續(xù)使用，則“工具卡”上相應(yīng)項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業(yè)務(wù)與行政倉庫統(tǒng)計表中，“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動。

　　b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份，到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫，部門負責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　�、∪缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)移人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

　　ⅱ如退庫，按以下退庫手續(xù)辦理;

　�、Ｈ绻ぞ呦奁趦�(nèi)損壞或遺失，應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后，倉庫人員方可簽名。

　　b、退庫手續(xù)

　　a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應(yīng)檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項目，并簽字確認。如工具已經(jīng)損壞，則拒絕其退庫。

　　b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期，并簽名確認。

　　第五章工具的檢查與賠償

　　1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù)，可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產(chǎn)品)，盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊，不需開領(lǐng)料單與填寫工具卡;工具領(lǐng)用須開領(lǐng)料并填寫工具卡。

　　2、公司總安全員負責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管情況，行政倉庫保管人員負責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。

　　3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應(yīng)責(zé)其在一定時間內(nèi)補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標準：a、工具或勞保丟失，由責(zé)任人賠償原價。b、使用限期內(nèi)損壞，以舊(壞)換新前必須賠償：

　　c.勞保用品，超過規(guī)定使用期一半的，按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的，按原價賠償。

　　4、賠償與領(lǐng)用手續(xù)：責(zé)任人向倉庫說明情況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務(wù)出納處繳款，然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù)，或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù)。

　　第六章工具的借用

　　1、為方便不常用工具的借用，機修工段設(shè)部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。

　　2、借用及歸還手續(xù)：

　　a、工具借用必須填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責(zé)任人等，經(jīng)部門負責(zé)人與倉庫所在部門負責(zé)人簽名后，方可借用。b、倉庫保管員負責(zé)借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。c、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

　　第七章舊品的報廢

　　業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經(jīng)倉庫負責(zé)人核實與部門經(jīng)理批準后，方可對報廢工具進行處理。

車間管理制度4

　　為了搞好生產(chǎn)車間的.安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，各車間遵照執(zhí)行：

　　1. 現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行操作。

　　2.車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。

　　3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔后果。

　　4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

　　5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

　　6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應(yīng)該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

　　7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉(zhuǎn)。

　　8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

　　9.對機械設(shè)備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。

　　10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護監(jiān)控工作才能開始操作。

車間管理制度5

　　一支團隊具備良好的的勞動紀律是該團隊保持較強戰(zhàn)斗力的必要條件之一。部門紀律整頓的原則是：系統(tǒng)化、規(guī)范化、人性化；

　　整頓中管理的作用至關(guān)重要，對管理者的要求是：身為表率、認真執(zhí)行、力行教導(dǎo)；

　　為確保生秩序正常運行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本部門的良性發(fā)展，結(jié)合實際情況制定出如下相關(guān)的生產(chǎn)車間管理制度。

　　1、員工按時上下班（并且需要提前10分鐘到崗，進行工作前準備及早會），不遲到、不早退、不曠工嚴格遵守公司考勤管理制度。

　　2、員工進入車間需按規(guī)范穿著統(tǒng)一工作服、帽，并佩戴工號卡。不得穿拖鞋進入車間。

　　3、上班開始后半小時內(nèi)任何人不得因私事提出離開工作崗位，其余時間如遇私事離崗者須事先申請批準后方可離崗。離崗時間不得超過10分鐘，以上情況每3次作曠工一天處理。

　　4、工作時間員工一律謝絕親友探訪，及使用手機。（如有緊急、重要事情在得到領(lǐng)班或工序長允許方可）

　　5、嚴禁酒后上班，嚴禁在非吸煙區(qū)內(nèi)吸煙。

　　6、禁止在車間內(nèi)大聲喧嘩、聊天、嬉戲打鬧、打架斗毆；不得在產(chǎn)品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

　　7、員工因特殊情況需請假，應(yīng)按照公司員工手冊請假程序逐級向領(lǐng)導(dǎo)請假，得到批準后方可離開。

　　8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品及與其他生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間，不得把私人物品放置在生產(chǎn)線上。

　　9、員工不得私自攜帶生產(chǎn)物料（包括合格原材料、廢料）離開廠區(qū)，如有此行為一經(jīng)查實后，一律作破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為處理。（不計金額大�。�

　　10、部門員工須服從管理者的工作安排（對員工造成人身傷害的除外），不得頂撞、威脅管理人員。如有異議可事后向部門反映。

　　11、工作時間內(nèi)，除工序長以上管理人員因工作需要在車間內(nèi)走動，其他人員非工作需要不得相互串崗或在公共區(qū)域內(nèi)逗留。若有事需短時間內(nèi)離開工作崗位須向管理人員申請并得到同意后方可能離開。

　　12、廠方客人或廠級領(lǐng)導(dǎo)到車間參觀巡查時，如無部門管理者陪同，現(xiàn)場工序長以上管理者應(yīng)上前適當問候并作必要的`陪同；作業(yè)人員應(yīng)保持正常工作，不得觀望，如和對方在通道內(nèi)相逢要禮讓，不得爭道搶行。

　　13、工序長有責(zé)任在工作時間內(nèi)維護所在區(qū)域內(nèi)地面、設(shè)備整潔，物品擺放整齊；下班時各工序?qū)ω?zé)任區(qū)域的物料、設(shè)備、設(shè)施進行清掃、整理，檢查是否存在安全隱患，否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究區(qū)域責(zé)任人及車間管理者的責(zé)任。

　　14、由于工作量不足或者其他原因整個工序工作時間較長，工序長及以上管理人員應(yīng)及時做好安排，并對員工進行生產(chǎn)技術(shù)或勞動紀律的培訓(xùn)，如工作時間已經(jīng)達到下班時間，并且超過一個小時的，也可安排提前下班。

　　15、員工在生產(chǎn)過程中要嚴格按照質(zhì)量標準、工藝要求進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。

　　16、員工應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行生產(chǎn)，若因操作不當或違規(guī)操作造成設(shè)備、產(chǎn)品損壞，按設(shè)備或產(chǎn)品的損壞程度進行一定經(jīng)濟賠償，若對人員造成傷害須負責(zé)其部分醫(yī)療費用并作通報處理。

　　17、員工不得在其上級管理人員不知情下，擅自跨部門進行報告，如有發(fā)現(xiàn)立即開除。

　　18、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許或與公事無關(guān)，員工一律不得隨意進出辦公區(qū)域。

　　19、上述要求中未有規(guī)定的行為按照員工手冊執(zhí)行。

　　20、以上規(guī)定如有違反根據(jù)情節(jié)及其影響情況做書面通報及扣款處理，兩次以上違反者或情節(jié)特別嚴重者作出待崗或解聘處理。

　　21、以上規(guī)定工序長及以上管理者應(yīng)該帶頭執(zhí)行，如有違反嚴加處理，如本工序或本車間員工違反以規(guī)定，并為部門或公司檢查人員查實，其工序長及車間管理人員負有連帶責(zé)任。

車間管理制度6

　　為進一步規(guī)范xxx廠xxx車間安全生產(chǎn)管理工作，使之系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化，做到事事有章可循，經(jīng)采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關(guān)人員遵照執(zhí)行。

　　制定目的：規(guī)范xx廠xxx車間安全生產(chǎn)管理工作，保證車間生產(chǎn)工作安全進行。

　　制定的原則：科學(xué)、規(guī)范、有效，促進車間安全生產(chǎn)管理水平。

　　一、安全管理職責(zé)

　　車間正職對本單位安全生產(chǎn)負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各工段（班組）長對本班組的安全生產(chǎn)負管理責(zé)任。

　　車間主任、副主任安全職責(zé)

　　車間主任對本單位的安全生產(chǎn)全面負責(zé)，副主任對分管業(yè)務(wù)的安全負責(zé)，其職責(zé)是：

　　1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時”<在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比、生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)本車間安全生產(chǎn)工作。

　　2、組織制定并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施實施計劃。

　　3、組織對新員工包括實習(xí)、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經(jīng)常性的安全事項、安全知識和安全技術(shù)教育；開展崗位技術(shù)練兵，并定期組織安全技術(shù)考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。

　　4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強維護，正確使用。

　　5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場。

　　6、建立本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。

　　班組長（工段長）安全生產(chǎn)職責(zé)

　　班組長（工段長）安全生產(chǎn)職責(zé)是：

　　1、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責(zé)本班組（工段）的安全生產(chǎn)。

　　2、組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。

　　3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。

　　4、負責(zé)對包括實習(xí)、代培人員進行崗位安全教育。

　　5、負責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發(fā)生事故立即組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄。

　　6、搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查，維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

　　二、安全生產(chǎn)檢查制度

　　1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設(shè)備完好情況、一、二級危險電源，現(xiàn)場定置管理等情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排整改。

　　2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產(chǎn)大檢查，檢查后將結(jié)果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

　　3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結(jié)以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結(jié)報主管廠長。

　　4、各大班長、工段長在作業(yè)前要對本班組轄區(qū)的一、二級危險點源，設(shè)備完好情況進行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。

　　5、其他班組人員要在作業(yè)前對作業(yè)的環(huán)境、設(shè)備、工具進行察看，確保符合安全生產(chǎn)要求再進行作業(yè)。

　　三、安全生產(chǎn)檢查實施細則

　　車間安全生產(chǎn)檢查細則如下，參照執(zhí)行。

　　xxxx車間安全生產(chǎn)檢查細則

　　xxxx車間天車安全檢查細則

　　1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。

　　2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應(yīng)及時報告有關(guān)部門，盡快排除，不許設(shè)備帶病運行。

　　3、同一廠房內(nèi)有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應(yīng)先試吊，如吊物傾斜應(yīng)重新捆綁，開車前應(yīng)發(fā)出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發(fā)生故障應(yīng)立即停車。

　　4、天車啟動前應(yīng)發(fā)出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應(yīng)放置滅火器。

　　5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。

　　6、天車運行時，指揮人員發(fā)出緊急停車信號時，應(yīng)立即停車，防止造成事故。

　　7、工具器物必須放在專用箱內(nèi)，禁止放在天車橋架和小車上。

　　8、天車在開動時應(yīng)逐檔啟動，使天車平穩(wěn)，決不允許突奔，在下降時應(yīng)將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉(zhuǎn)到零位。

　　9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉(zhuǎn)到零位，待車平穩(wěn)后，方可反向運行（危險時例外）各機構(gòu)一律不允許利用行程開關(guān)停車。

　　10、在工作中，應(yīng)服從地面掛鉤人員的指揮，應(yīng)熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發(fā)生意外。

　　11、在更換陽極時，起落速度要平穩(wěn)，以免碰壞設(shè)備或燒傷職工。

　　12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩(wěn)后發(fā)，方可動車。

　　13、天車在運行中，如發(fā)現(xiàn)前方有一臺天車停留，讓道時應(yīng)提前減速，以免沖撞，不允許撞車。

　　14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于２米。

　　15、吊物件時應(yīng)注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于５０的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。

　　16、被吊物的重量大于天車額定負荷的５０％時，要一個機構(gòu)一個機構(gòu)地開動，不允許同時三機構(gòu)開動。

　　17、吊運重物間或液體金屬時，吊起０。５米左右要試驗起動升降機構(gòu)制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構(gòu)有負荷時，不準制動器進行調(diào)整。

　　18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于５圈。

　　19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于６０°，則每根鋼絲繩都應(yīng)在物體上纏一圈，若張開角度大于１２０°，則不能吊運。

　　20、用兩臺天車抬物體時，應(yīng)使其承載均勻起升機構(gòu)鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直，工作時兩臺天車的相應(yīng)機構(gòu)應(yīng)“同步”，并且不允許同時開動兩個機構(gòu)，抬桿應(yīng)保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉(zhuǎn)。

　　21、指揮人員發(fā)出信號與天車工理解不一致時，天車工應(yīng)發(fā)出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

　　22、天車工離開操作室時，應(yīng)檢查控制器時應(yīng)檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。

　　23、天車工應(yīng)會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。

　　24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關(guān)處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。

　　25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權(quán)拒絕違章的指揮。

　　26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

　　27、工作完畢后天車必須�；卦�位，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。

　　28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關(guān)部門。

　　xxx車間打包工安全檢查細則

　　1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、注意周圍車輛，并及時給天車和其他車輛讓路。

　　3、搬鋁錠時，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

　　4、穿鋼帶和打包時，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

　　5、打包時先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。

　　6、按規(guī)定長度剪鋼帶不得過長或過短，以免造成不便和浪費，同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

　　7、工現(xiàn)場及時清理，打包完將使用過的.鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

　　xxxx車間出鋁工安全檢查細則

　　1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設(shè)備是否運轉(zhuǎn)是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。

　　3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進行預(yù)熱，新襯里的臺包，不經(jīng)烘烤不得使用。

　　4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進水分。

　　5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。

　　6、真空抬包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于觀察口１０公分，開口包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于包口１５公分。

　　7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。

　　8、吸電解質(zhì)或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面，應(yīng)隨液面下降而降低吸出管。

　　9、開槽灌鋁和灌電解質(zhì)時，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。

　　10、向開口包中倒鋁時要緩慢，四周五米內(nèi)不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

　　xxxx車間鑄造工安全檢查細則

　　1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、澆鑄前要檢查設(shè)備供水系統(tǒng)是否正常。

　　3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預(yù)熱。

　　4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

　　5、吊運和放置抬包時，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

　　6、在抬包內(nèi)進行混合配料或加固體鋁時，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時不允許他人在附近停留和通過。

　　7、新襯里的開口抬包使用前必須預(yù)熱干燥。

　　8、掛包和吊運重物時，要掛準掛穩(wěn)再起吊。

　　9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發(fā)出的信號要立即躲開。

　　10、機械、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

　　11、人工堆垛時周圍兩米內(nèi)不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。

　　12、發(fā)生事故要及時報告值班人員，并積極參加搶修。

　　xxx車間運輸工安全檢查細則：

　　1、上班前必須穿好勞動保護用品，嚴禁酒后駕駛。

　　2、廠內(nèi)行車速度不得超過5公里1小時。

　　3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

　　4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩(wěn)。

　　5、貨物高度超過駕駛員視線時應(yīng)倒行。

　　6、叉車叉貨時貨叉應(yīng)離地15-20cm.

　　7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

　　8、任何車輛車間內(nèi)行駛速度不能超過3公里一小時，

　　9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時應(yīng)支好支貨叉。

　　10、檢查輪胎氣壓是否適應(yīng)。

　　11、叉車嚴禁用慣性取貨。

　　12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

　　13、嚴禁無證駕駛。

　　14、拖、頂車時應(yīng)有專人監(jiān)護。

　　15、所有車輛停車時應(yīng)用手制動。

　　16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

　　17、開班前會時，嚴禁拉鋁水車輛通行。

　　四、安全生產(chǎn)獎懲辦法

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　　具備下列條件之一的單位或個人應(yīng)分別給予獎勵：

　　1、凡經(jīng)考核、當月無事故、無違章的單位，可得相應(yīng)考核工資（相應(yīng)考核工資占總考核工資20%）；

　　2、在排除事故隱患或搶救事故中，表現(xiàn)突出、使國家財產(chǎn)和員工生命免遭或少損實者，給予一次性獎勵；

　　3、對安全管理、安全生產(chǎn)、安全技術(shù)等方面有發(fā)明創(chuàng)造、技術(shù)革新，或提出行之有效的建議，經(jīng)實施后根據(jù)貢獻大小，給予一次性獎勵；

　　4、在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業(yè)病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。

　　（二）處罰：

　　員工違反安全生產(chǎn)要求，按照電解二分廠安全生產(chǎn)考核標準進行考核，并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度：

　　1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各１０％。

　　2、本班發(fā)生一項安全考核扣款，其違章人的安全

　　互保對象連帶扣款３０％。

車間管理制度7

　　1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

　　2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時告知一檢修技術(shù)組。

　　3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。

　　4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。

　　5.計劃檢修項目應(yīng)標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。

　　6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的`準備情況等因素綜合考慮上報。

　　7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。

　　8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。

　　9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題，

　　a)必須馬上停機處理的設(shè)備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

　　b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時同步停機處理的設(shè)備問題，應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。

　　c)以上兩種情況之外者，點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

　　10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。

　　11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

車間管理制度8

　　一、不準在車間內(nèi)吸煙，擅自進行明火作業(yè)。

　　二、不準占用疏散通道。

　　三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

　　四、不準在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉。

　　五、不準隨便動用消防器材。

　　六、非機修人員不準擅自拆裝機器設(shè)備。

　　七、不準無證上崗操作危險機臺。

　　八、故障設(shè)備未修好前，不準使用。

　　九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

　　十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。

車間管理制度9

　　拉布

　　1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領(lǐng)布，所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過驗布（特別情況需部門主管確認）才可領(lǐng)取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。（B級）

　　2.拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù)，在拉布過程中，如發(fā)現(xiàn)面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（B級）

　　3.拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點量），拉布平整無锏無褶；拉布高度不準超過12厘米（或不超過150層）。（A級）

　　4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數(shù)、余布數(shù)量（余布上注明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時要核對實際總長度、總層數(shù)與計劃用料總長度、總層數(shù)是否一致。（B級）

　　5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數(shù)和高度不能超過規(guī)定，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁扎。（B級）

　　6.在拉布的過程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點（破洞、抽紗、粗紗、印花不規(guī)整、等）都要用特殊布條隔開標記；方便裁剪后配片工能按照標記抽出調(diào)片。（B級）

　　裁剪

　　1.開裁前必須先檢查裁剪設(shè)備是否漏油，滲油現(xiàn)象，保障設(shè)備正常，以免裁片有油污。（C級）

　　2.開裁前先對嘜架，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0.3CM。（A級）

　　3.裁剪時要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領(lǐng)或弧形裁片時，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。（B級）

　　4.裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3CM、特別位置和部件必須在0.2之內(nèi)；將裁片對折左右偏差不能超過0.5CM。（B級）

　　5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超過0.4CM。（B級）

　　6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質(zhì)總監(jiān)的容許（B級）

　　7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內(nèi)，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（B級）

　　8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（A級）

　　9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（C級）

　　10.每周將已經(jīng)裁完車間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（B級）

　　壓襯

　　1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（A級）

　　2.一次過壓襯機的'裁片不能超過2層。（A級）

　　3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（B級）

　　4.保持設(shè)備的清潔和區(qū)域的衛(wèi)生，放襯架子要擺放整齊；（C級）

　　驗片/調(diào)片

　　1.所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（A級）

　　2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調(diào)片。（B級）

　　3.車間退回配片的裁片必須在4小時內(nèi)配好送回，如沒有配布要及時告知車間。（C級）

　　4.調(diào)換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調(diào)好后要記錄數(shù)量，統(tǒng)計疵片率。（C級）

　　排版/開單

　　1.每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數(shù)，并開好《碼布單》；（A級）

　　2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（B級）

　　收發(fā)員

　　1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組，不準許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（B級）

　　2.送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長經(jīng)車間主管確認的《領(lǐng)料單》發(fā)放。（B級）

　　備注：

　　3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰。

　　A：扣10分（40元）；B：5分（20元）；C：2.5分（10元）

　　造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的，按50%扣罰。

　　4.以上扣款每月從績效獎金中扣除！

車間管理制度10

　　一、

　　1、生產(chǎn)位。公司通過貫徹ISO 9001質(zhì)量管理體系和6S管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中，凡是不符合ISO 9001質(zhì)量管理和6S管理要求的一切行為，都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。

　　2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件，由技術(shù)開發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。

　　3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負責(zé)編寫，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫，要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標準，以及國內(nèi)外同行最高標準。已經(jīng)批準執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據(jù)。

　　4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人，對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。

　　5、生產(chǎn)工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協(xié)件、外購件等，由采購組和倉庫管理負責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，由生產(chǎn)裝配小組負責(zé)。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗要求，由生產(chǎn)調(diào)試小組負責(zé)。

　　6、生產(chǎn)人員的.所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴格按照工藝技術(shù)文件的技要求，抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。

　　7、各車間主管根據(jù)公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)認真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。

　　8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量，各生產(chǎn)小組之間要加強溝通，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

　　9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進行生產(chǎn)作業(yè)，上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢，自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。

　　10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù)，生產(chǎn)部負責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

　　11、生產(chǎn)部實行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法，公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時，對車間管理人員采用考評考核，對生產(chǎn)員工實行計件工資。

　　12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。車間管理制度一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。

　　二、進入車間工作前須做到：

　　1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作

　　2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

　　3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

　　4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

　　5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。

　　三、在工作中應(yīng)做到：

　　1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。

　　2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。

　　3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。

　　4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。

　　5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

　　四、下班后應(yīng)做到：

　　1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

　　2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。

　　3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

　　4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

　　5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

　　五、規(guī)章制度：

　　1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

　　2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。

　　3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。

　　4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

　　5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

　　6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

　　7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

　　8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

　　六、質(zhì)量操作制度

　　1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。

　　2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

　　3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

車間管理制度11

　　1目的

　　規(guī)范工人對生產(chǎn)現(xiàn)場的收拾整理，實現(xiàn)均衡、、文明生產(chǎn)、進步營業(yè)素質(zhì)，進步經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有主要意義。

　　2 范圍

　　金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

　　3 內(nèi)容

　　3.1 質(zhì)量

　　3.1.1 各車間應(yīng)嚴酷實行《程序文件》的規(guī)定，履行本人的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴酷控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明理由，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。

　　3.1.3 認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行搜檢，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。

　　3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半制品絕不流入下道工序。

　　3.1.5 嚴酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識顯明、數(shù)目準確、處理及時。

　　3.2 工藝

　　3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規(guī)程。

　　3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅引導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

　　3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴酷遵守、認真實行，按規(guī)定進行搜檢，做好記錄。

　　3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)直立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

　　3.2.9 合理行使設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術(shù)狀況。

　　3.3 定置

　　3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。

　　3.3.2 勤搜檢、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

　　3.3.3 做到單物符合，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)目符合。

　　3.3.4 增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。

　　3.3.5 通道內(nèi)不得擺放任何物品。

　　3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔。

　　3.4

　　3.4.1 車間設(shè)備指定專人。

　　3.4.2 嚴酷實行公司設(shè)備行使、維護、保養(yǎng)、制度，認真實行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴酷遵守操作規(guī)程。

　　3.4.3 做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設(shè)備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待搜檢無題目方可正式工作。

　　3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

　　3.4.5 實施重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機符合。

　　3.4.6 嚴酷設(shè)備事故報告制度 , 平常事故 3 天內(nèi) , 龐大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

　　3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、、潤滑，做到“三好&rdquo“四會&rdquo“五項紀律”。

　　三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

　　四會：即會行使、會保養(yǎng)、會搜檢、會排除平常故障。

　　五項紀律：即：遵守操作規(guī)程、常常保持設(shè)備整齊，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、關(guān)照維修人員搜檢、處理。

　　3.4.8 設(shè)備運行中 , 視察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調(diào)整、勤維修。

　　3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

　　3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。

　　3.5 工具

　　3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領(lǐng)用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。

　　3.5.3 細密、珍貴工具、量具應(yīng)嚴酷按規(guī)定保管和行使。

　　3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

　　3.6 計量

　　3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。

　　量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便搜檢、補綴、鑒定。

　　禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。

　　悉數(shù)在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的關(guān)照自覺及時送檢。

　　3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

　　3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的`量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　3.6.4 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

　　3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

　　3.6.6 對不按規(guī)定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行指斥教育或予以罰款。

　　3.7 能源

　　3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認真考核。

　　3.7.2 開展能源損耗統(tǒng)計核算工作。

　　3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。

　　3.7.4 隨時搜檢耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設(shè)備預(yù)熱時刻，杜絕空車運行。

　　3.7.5 未經(jīng)許可不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

　　3.8 勞動紀律

　　3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具系統(tǒng)體例定細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實驗。

　　3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　3.8.3 嚴酷，要做到生產(chǎn)使命過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

　　3.8.4 常常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

　　3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規(guī)范。

　　3.9 文明生產(chǎn)

　　3.9.1 車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規(guī)定填寫。

　　3.9.2 應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)目、合格數(shù)目、報廢數(shù)、班構(gòu)成員等。

　　3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

　　3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

　　3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完備完好，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

　　3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

　　3.9.9 堅持文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　3.10 生產(chǎn)

　　3.10.1 嚴酷實行各項操作規(guī)程。

　　3.10.2 常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。

　　3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。

　　3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真實行生產(chǎn)。

　　3.10.5 非凡工種作業(yè)應(yīng)持非凡作業(yè)操作證上崗。

　　3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)引導(dǎo)，不得自力操作。

　　3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。

　　3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

　　3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。

　　3.10.10 器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。

　　3.10.11 增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

　　3.10.12 發(fā)生事故按相關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

　　4 獎懲

　　4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不守時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行搜檢，按上述要求打分評比

　　4.2生產(chǎn)部天天上放工對各生產(chǎn)場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

　　4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以轉(zhuǎn)達。

　　4.4 對于車間的獎懲金，在連同當月月尾統(tǒng)一發(fā)放。

　　實行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即實行。

車間管理制度12

　　為確保安全教學(xué)、安全生產(chǎn)、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規(guī)則：

　　1、所有人員未經(jīng)允許，不得進入工作區(qū)，更不能開動設(shè)備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

　　2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。

　　3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。

　　4、操作者一般均應(yīng)戴工作帽。女同志或長發(fā)者的`頭發(fā)或辮子，必須塞進帽子里。

　　5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。

　　6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。

　　7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。

　　8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。

　　9、當工件或機件太重時，不能一人單干，可應(yīng)用起重設(shè)備或請他人幫助。

　　10、不可用手直接清除切屑，應(yīng)使用鉤子或其它工具清除。

　　11、不允許用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤、夾頭或工件。

　　12、不允許任意裝拆電氣設(shè)備或機件。

　　13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。

　　14、車間內(nèi)嚴禁打鬧。

　　15、對違反上述規(guī)定者，工作人員有權(quán)對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關(guān)部門處理。因違反上述規(guī)定造成事故者，責(zé)任自負。

車間管理制度13

　　為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　1、負責(zé)本部門的環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負責(zé)各自所負責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。

　　2、每天下班后必須打掃衛(wèi)生，（車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、風(fēng)扇等都須清潔）。

　　3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。

　　4、工具放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。

　　5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.

　　6、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內(nèi)吃。

　　7、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責(zé)任。

　　8、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。

　　9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；

　　10、員工在包裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向負責(zé)人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節(jié)輕重給予一定的`處罰。

　　11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；

　　12、車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。

　　13、車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，不得堆放任何雜物。

　　14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　15、鼓勵員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予以獎勵。

　　16、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實給予適當獎勵。

　　17、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。

　　18、嚴禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實，將處以發(fā)貨費用的十倍罰款；

　　19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實，將嚴肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產(chǎn)車間管理制度

車間管理制度14

　　一、生產(chǎn)管理

　　1、斷料扣罰50元/次；

　　2、斷紙管扣罰30元/次；

　　3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊，捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當獎勵。

　　4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項；

　　5、交接班各種記錄內(nèi)容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規(guī)范的給予適當獎勵。

　　6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；

　　7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋；

　　8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；

　　9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個；

　　10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次；

　　11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；

　　12、與組裝過道料粒由質(zhì)檢班負責(zé)清掃回收。

　　13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；

　　14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人；

　　15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根；

　　16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆，放到規(guī)定位置，違者處罰計量班5元/根；

　　17、廢品膜按質(zhì)檢員指定位置成經(jīng)緯碼垛，零散廢膜疊好，按質(zhì)檢員指定位置碼好違者罰款20元/次，班長承擔連帶責(zé)任；

　　18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔連帶責(zé)任。

　　19、電子秤每班校對一次，由當班主操負責(zé)校對，晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。

　　20、各設(shè)備工藝記錄由主操負責(zé)，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。

　　21、物料領(lǐng)用由當班混料工按照配方到庫房領(lǐng)取，母料領(lǐng)用則必須由班長帶混料工到庫房領(lǐng)取，多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。

　　二、職責(zé)分工

　　1、導(dǎo)布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。

　　2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

　　3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側(cè)清理，決不允許在牽引輥東側(cè)清理。

　　4、膜面外觀質(zhì)量由卸軸人員負責(zé)巡檢，褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調(diào)整至合格。

　　5、停車清理�？谟缮狭�、卸軸人員清理，班長或主操監(jiān)護檢查。

　　6、當生產(chǎn)中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時，應(yīng)按照先開大車后開小車，兩臺大車應(yīng)由班長和一名主操各自帶領(lǐng)本車上料、卸軸人員進行處理，待具備開車條件后在最短時間內(nèi)開車。在設(shè)備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設(shè)備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。

　　7、為了加強臨時工人的`責(zé)任心，從每月600元工資中提取300元進行掛產(chǎn)考核，即：（300元×臨時工總?cè)藬?shù)）/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢數(shù)×班組總產(chǎn)量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產(chǎn)工資。

　　8、交班時必須移交運行正常的車臺數(shù)，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質(zhì)計員20元。

　　9、以上管理規(guī)定及條款由車間領(lǐng)導(dǎo)及考核小組負責(zé)執(zhí)行。

　　10、車間領(lǐng)導(dǎo)每天有一人值班，必須參加四點、零點的交接班。

車間管理制度15

　　為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。

　　第一條、車間主任負責(zé)對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責(zé)，班長負責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時對自己負責(zé)區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責(zé)任片區(qū)進行檢查、評比和考核。

　　第二條、整理清潔標準可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。

　　第三條、車間工作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時，應(yīng)及時就醫(yī)。

　　第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。

　　第五條、控制臺無積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品，不能堆放其他物品。

　　第六條、通訊設(shè)備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規(guī)定的位置上。

　　第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。

　　第八條、污水溝要保持清潔、通暢。

　　第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。

　　第十條、操作時產(chǎn)生的`垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理干凈，禁止推至下一班。

　　第十一條、各槽罐、機泵、管線等設(shè)備表面干凈無油污，操作中造成設(shè)備污染的要及時清理干凈。

　　第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，并保持其清潔。

　　第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

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