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管道預(yù)埋施工方案技巧
為了確保工作或事情順利進行，往往需要預(yù)先進行方案制定工作，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。那么你有了解過方案嗎？下面是小編為大家整理的管道預(yù)埋施工方案技巧，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
管道預(yù)埋施工方案技巧
一、工程概況
新建長城試車場，工程地點位于XXXX有限公司徐水縣大王店工業(yè)園內(nèi)。
本施工段共有弱電預(yù)埋DN125鋼套管：2800米，給水管、消防管、復(fù)用水管DN200鋼套管：1368米，預(yù)埋電氣專業(yè)鋼套管DN300：550米，污水管預(yù)埋DN300混凝土管：442米，動力鋼套管DN350：390米，動力鋼套管DN400：195米，鋼筋混凝土過路套管DN400：1370米，市政給水鋼套管DN600：90米，雨水管預(yù)埋DN1500混凝土管：90米，雨水管預(yù)埋DN2000混凝土管：288米。
二、使用范圍
本方案適用于長城汽車場預(yù)埋管道明挖施工。
三、施工要求
1.施工工藝
工藝流程：場地平整→測量放線→基坑開挖→基礎(chǔ)施工→安裝管道→底座及接頭施工→基坑回填。
2.施工準備
管道施工前清除路基范圍內(nèi)妨礙施工的雜物，平整場地，測定并放出管道基坑中心線、邊線及高程，設(shè)置基坑平面位置及高程控制點，并用灰線畫出基坑的實際形狀。
3.基坑開挖
(1)基坑開挖采用人工配合挖掘機，開挖時注意控制基坑邊坡坡率和基底標高，由人工清底。基坑開挖邊坡根據(jù)地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況確定為1：0.75。
(2)棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度。
(3)基坑開挖不間斷，達到高程及時自檢，并報請臨理工程師檢查，合格后，立即進行下道工序，避免基底暴露過久。
4.管道的質(zhì)量要求
(1)管道兩端節(jié)面平整并與其軸線相互垂直。
(2)內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑。
(3)如有蜂窩可適當進行修補。
(4)預(yù)埋雨水管道及污水管道為混凝土加筋模壓管，雨水管道坡向為從高環(huán)內(nèi)側(cè)向外側(cè)下降，污水管道為從高環(huán)外側(cè)向內(nèi)側(cè)下降。
(5)給水管、消防管、城市自來水管、復(fù)用水管、動力專業(yè)管道、電氣專業(yè)管道及弱電專業(yè)管道均為鋼套管，預(yù)埋時鋼管做四油三布加強級防腐。
5.管道安裝
(1)管道安裝應(yīng)順流水坡度安裝平順。當管壁厚度不一致時，每一錯臺段內(nèi)管底內(nèi)壁應(yīng)調(diào)整齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)座實，管內(nèi)不得留有泥土等雜物。
(2)管接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，平接圓管接縫寬度應(yīng)為1.0～2.0cm，接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的膠圈嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、漏水等現(xiàn)象。管道之間，應(yīng)盡量頂緊，其接縫內(nèi)外都用水泥砂漿填塞緊密，使其不漏水。
(3)管道安裝采用汽車吊輔以人工進行。畫出基底中心線，同時在管道端面上用墨線劃出中心垂線。管道安裝前，清除基礎(chǔ)頂面上的泥污、雜物，澆筑一層25cm厚的C20混凝土墊層。汽車吊吊起管道，人工輔助就位，使管道端面上的中線與基底上的中線一致，落實調(diào)平。
6.基坑回填
管道敷設(shè)后應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。管頂0.8m以上溝槽采用機械回填時，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進行，做到分層回填、夯實、碾壓。并采用小型夯機配合人工夯實基底。
管兩側(cè)分層壓實時，宜采取臨時限位措施，防止管道上浮。
從管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料可用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中粗砂或溝槽開挖出的良土。
采用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實機械的規(guī)格和管道的設(shè)計承載力，通過計算確定。
四、管道基坑防護
臨邊防護：當基坑施工深度達到2m時，對坑邊作業(yè)已構(gòu)成危險，按照高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定，應(yīng)搭設(shè)臨邊防護設(shè)施，即在基坑四周拉上彩條旗圍護。
五、安全技術(shù)措施及文明施工
1、經(jīng)理部及施工負責人加強安全管理，在施工全過程中，將“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實到工作中去。
2、施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗，以增強其安全意識。
3、工作人員必須每人戴好安全帽。
4、工地應(yīng)平整、清潔，并經(jīng)常保持道路暢通。
5、夜間作業(yè)應(yīng)配足照明設(shè)備，工作電壓應(yīng)采用安全電壓，高壓電線應(yīng)仔細查找破損處，及時發(fā)現(xiàn)并用防電膠粘好，以防漏電傷人。
6、配電箱及開關(guān)箱必須防雨，設(shè)門并配鎖，進、出線口必須在箱體下底面，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴禁存放雜物，每月檢查維修一次。
7、在交通道路施工時，應(yīng)在明顯處設(shè)立“禁止通行”等標志牌。
8、做到工完料盡，及時清理現(xiàn)場。
管道預(yù)埋施工注意事項
根據(jù)建筑給排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范，管道穿樓板或墻柱時必須設(shè)置套管。管道穿越樓板有兩種常見的預(yù)留方式：一是先預(yù)留洞，然后在安裝管道時再安裝套管；二是直接進行套管預(yù)埋。
選擇第一種方式時，其優(yōu)點在于一次結(jié)構(gòu)預(yù)埋的定位要求相對較低，從而節(jié)約了管理成本，同時也能滿足管道在套管中居中安裝的需求。然而，這種方式也存在一些缺點，如需要增加樓板吊洞的工序，這可能帶來滲漏的風險，同時也會增加管道安裝的成本。
若選擇第二種方式直接進行套管預(yù)埋，其優(yōu)點包括減少了樓板吊洞的工序，進而降低了滲漏的風險；此外，后期可以直接安裝管道，提高了效率并節(jié)約了成本。但這種方式對土建結(jié)構(gòu)尺寸的精度有很高的要求，機電施工班組的定位工作也需非常精準。
在實際項目中，1821#樓采用了預(yù)留洞的方式，而2225#樓使用鋁模板則選擇了直接預(yù)埋套管的方式。對于地漏和洗臉盆的下水管，則統(tǒng)一采用了直接預(yù)埋套管的方法。接下來，我們將探討管道穿樓板墻柱的套管定位要點。
在梁板模板鋪設(shè)完畢后，緊接著進行套管的定位工作，這一步驟通常與電氣線盒的安裝同步進行。定位過程中，必須嚴格遵循經(jīng)過深化的圖紙中的精確要求。
在完成套管定位后，緊接著進行洞口預(yù)留工作。這一步驟對于確保后續(xù)施工的順利進行至關(guān)重要。
1、為確保排水管安裝時的順暢，當使用大兩級鋼套管或止水時，對于DN100的立管，應(yīng)預(yù)留出DN200mm的洞口。
2、在混凝土澆筑完畢后，可適時將預(yù)留洞套管提出并重復(fù)利用，這一舉措有助于節(jié)約材料。
3、務(wù)必確保套管得到妥善封堵，以避免潛在的安全隱患。
套管預(yù)埋
在排水管安裝過程中，套管預(yù)埋是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。為了確保安裝的順暢進行，對于DN100的立管，我們通常會預(yù)留出DN200mm的洞口，以適應(yīng)大兩級鋼套管或止水的使用。這一預(yù)埋步驟不僅關(guān)乎安裝的便捷性，更對后續(xù)的使用安全產(chǎn)生直接影響。因此，在混凝土澆筑完畢后，我們應(yīng)及時將預(yù)留洞套管提出并妥善處理，以實現(xiàn)材料的節(jié)約與再利用。同時，必須確保套管得到有效的封堵，從而徹底消除可能存在的安全隱患。
對于DN50地漏和洗臉盆的下水管，我們采用直埋專用直接的方式進行安裝。
這種直埋方式不僅簡化了吊洞工序，還有助于減少滲漏問題的出現(xiàn)。
在安裝過程中，需要確保定位精確、固定穩(wěn)固，并特別注意對成品的保護，以保障安裝質(zhì)量。
直埋套管安裝要點
在安裝DN50地漏和洗臉盆的下水管時，我們采用了直埋套管的方式。這種方式簡化了吊洞工序，減少了滲漏風險。但在安裝過程中，我們必須確保定位準確、固定牢固，并高度重視對成品的保護，以確保安裝質(zhì)量。接下來，我們將詳細探討直埋套管的關(guān)鍵控制點。
1、在安裝直埋套管時，必須嚴格遵循深化設(shè)計圖紙中的定位要求，確保上下樓層套管保持對齊，以保證安裝的精確性。
2、關(guān)于套管高度的具體規(guī)定如下：在需要防水的地方，套管應(yīng)高出完成面至少50毫米；若無需防水，則套管應(yīng)高出完成面20毫米。
屋面雨水斗與防水套管的預(yù)埋控制要點
在建筑項目中，屋面雨水斗和防水套管的預(yù)埋是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。這些控制點涉及到套管的高度、位置以及與周圍構(gòu)件的協(xié)調(diào)，確保雨水能夠順暢排出，同時防止水分滲入，保障建筑的安全與耐用性。
1、防水套管的高度應(yīng)高出屋面完成面至少300毫米，以確保其有效阻擋雨水的作用。
2、套管的定位必須精準，與建筑設(shè)計圖紙相符合，以確保排水系統(tǒng)的順暢。
3、防水套管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋牢固固定，增強其穩(wěn)定性，防止因外力而移位。
在一次性澆筑結(jié)構(gòu)時，應(yīng)特別留意雨水斗的標高。這個標高的設(shè)定，需綜合考慮建筑結(jié)構(gòu)保護層及防水層的厚度，以確保雨水斗能夠正常發(fā)揮作用。
87型側(cè)排雨水斗的注意事項
在一次性澆筑結(jié)構(gòu)中，87型側(cè)排雨水斗的標高設(shè)置同樣需要細心考量。這一標高的確定，同樣要綜合考慮建筑結(jié)構(gòu)保護層及防水層的厚度，從而確保87型側(cè)排雨水斗能夠順暢地發(fā)揮作用。
直排雨水斗的墻柱套管預(yù)埋
在衛(wèi)生間排水系統(tǒng)中，為了確保排水支管能夠順暢地穿越結(jié)構(gòu)墻柱，預(yù)埋套管是必不可少的步驟。這種預(yù)埋套管的設(shè)計，不僅關(guān)系到排水效率，還影響著整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。因此，在施工過程中，需要嚴格按照規(guī)范進行操作，確保套管的尺寸、位置和深度都符合設(shè)計要求。
1、確保套管底部至結(jié)構(gòu)樓板的距離控制在10毫米以內(nèi)，以保證連接的緊密性。
2、將套管與結(jié)構(gòu)鋼筋牢固固定，以增強其穩(wěn)固性。
3、對套管的兩端進行嚴密封堵，防止異物進入或漏水現(xiàn)象的發(fā)生。
衛(wèi)生間排氣孔的預(yù)埋工作
在衛(wèi)生間裝修過程中，排氣孔的預(yù)埋是一項至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。它不僅關(guān)系到衛(wèi)生間的通風效果，還影響著使用的舒適度。因此，在進行衛(wèi)生間排氣孔的預(yù)埋時，需要確保其位置準確、穩(wěn)固可靠，并且做好密封措施，以防止異味和濕氣進入室內(nèi)。同時，還要根據(jù)具體的設(shè)計要求和施工規(guī)范，合理選擇預(yù)埋材料和工藝，確保排氣孔能夠順暢地發(fā)揮其應(yīng)有的功能。
必須嚴格按照圖紙所示的標高要求進行控制，確保準確性。
套管應(yīng)設(shè)計為內(nèi)高外低，便于排氣和防水。
套管與結(jié)構(gòu)鋼筋之間應(yīng)牢固固定，以確保穩(wěn)定性。
套管的兩端必須進行封堵，以防止異物進入或異味逸出。
空調(diào)排水孔的預(yù)埋工作在剪力墻施工中同步進行。
在剪力墻施工中，空調(diào)排水孔的預(yù)埋工作需要遵循一系列嚴格的步驟。首先，必須嚴格按照圖紙的要求來控制標高，確保預(yù)埋的準確性。其次，套管的設(shè)計應(yīng)遵循內(nèi)高外低的原則，以防止水分倒灌。此外，預(yù)埋的套管必須與結(jié)構(gòu)鋼筋牢固地固定在一起，以確保其穩(wěn)定性。最后，套管的兩端應(yīng)做好封堵，以防止異物進入或水分滲漏。遵循這些步驟，可以確�？照{(diào)排水孔在剪力墻施工中得到正確且安全的預(yù)埋。
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