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創(chuàng)經濟效益1.61億元回報率達12.5倍的論文

時間:2024-10-26 16:40:19 經濟學 我要投稿

創(chuàng)經濟效益1.61億元回報率達12.5倍的論文

  6月28~30日,20XX年全國紡織行業(yè)質量管理小組總結與表彰會在太原市舉行,來自全國14個省市的76個紡織QC小組和班組在三天時間里發(fā)表了各自的QC成果,并參加全國紡織行業(yè)優(yōu)秀質量管理小組評比。經過專家認真審核,決定命名江蘇陽光集團有限公司紡紗QC小組等98個小組為“20XX年度全國紡織行業(yè)優(yōu)秀質量管理小組”;

創(chuàng)經濟效益1.61億元回報率達12.5倍的論文

  命名安徽華茂紡織股份有限公司金平英班組等19個班組為“質量信得過班組”;命名鄭州紡機工程技術有限公司技術開發(fā)中心標準化室班組等5個班組為“優(yōu)秀質量信得過班組”;授予唐山三友集團興達化纖有限公司李友軍等6位同志為“質量管理小組活動優(yōu)秀推進者”;授予山東南山紡織服飾有限公司曹貽儒等10位同志為“質量管理小組活動卓越領導者”;命名富潤控股集團有限公司等16家企業(yè)為“質量管理小組活動優(yōu)秀企業(yè)”。

  同期經過專家審核,授予神馬實業(yè)股份有限公司“黑螞蟻”QC小組等15個質量管理小組成果為2016年全國紡織行業(yè)質量管理小組成果一等獎;授予中國石化儀征化纖有限責任公司加工事業(yè)部QC小組等20個質量管理小組成果為20XX年全國紡織行業(yè)質量管理小組成果二等獎。

  中國紡織工業(yè)聯合會副會長兼秘書長高勇,中紡聯副秘書長、中國紡織經濟研究中心主任孫淮濱,山西省紡織工業(yè)管理辦公室主任李錦旺,辦公室部長趙根生,山西省服裝協(xié)會秘書長梁君威等領導到會,并為獲獎者頒獎。

  20XX年是紡織行業(yè)開展質量管理小組活動的第37個年頭,在中紡聯和各級地方協(xié)會的共同努力下,紡織質量管理小組工作持續(xù)穩(wěn)步開展。今年共有47家企業(yè)申報成果97個,現場發(fā)表小組成果和班組成果達到76個,三項指標比去年均有不同程度增加。

  據中紡聯產業(yè)部統(tǒng)計,申報企業(yè)質量管理小組活動總投入約為1291萬元,企業(yè)平均投入27.5萬元,成果平均投入13.3萬元,創(chuàng)造經濟效益達到1.61億元,每個成果平均經濟學效益166萬元,投入回報率達12.5倍。

  質量管理小組活動是一種科學地分析問題、解決問題的方法,不僅適用于基層和生產一線,在營銷、品牌、安全、環(huán)保、財務、后勤、決策等諸多方面有廣泛的應用價值。在此次發(fā)表的成果中,金輪針布(江蘇)有限公司將質量管理小組工作方法運用到財務工作中,取得了良好的QC財務效果。經緯紡機榆次分公司把工作方法運用到質量管理部工作中,唐山三友興達化纖、常山恒新紡織把管理方法運用到節(jié)能工作中,都取得了很好的效果。

  高勇在發(fā)言中說,國務院不久前針對消費品行業(yè)提出了“三品”戰(zhàn)略。多年來,紡織行業(yè)已經在實踐“三品”戰(zhàn)略方面做出了很大努力,這也是行業(yè)在制造業(yè)中保持領先地位的原因。行業(yè)持續(xù)地開展QC小組活動就是在新形勢下貫徹國家創(chuàng)新驅動、質量為先號召和具有廣泛群眾性參與的一項有意義的活動。

  高勇還指出,“三品”戰(zhàn)略已經寫入紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃,“三品”中的基礎和關鍵是質量。因此,全行業(yè)要大力弘揚和培育精益求精的工匠精神,樹立質量為先的經營理念,樹立質量領先企業(yè)標桿,推廣先進質量管理體系和管理經驗。全行業(yè)要堅持QC小組活動,提高質量和創(chuàng)新意識。以“三品”戰(zhàn)略為綱領,以“萬眾創(chuàng)新”為途徑,以質量管理小組工作為抓手和落腳點,讓創(chuàng)新效益模式、質量效益模式、品牌效益模式,推動紡織行業(yè)穩(wěn)定、健康、高效、可持續(xù)發(fā)展,為建設紡織強國目標做出不懈努力。

  會上,常山紡織股份有限公司恒新公司電氣車間QC小組等4個優(yōu)秀小組班組進行了成果展示。

  QC小組活動給企業(yè)帶來了什么?

  富潤控股集團品質部經理 金劍軍:

  富潤公司從一家老國有企業(yè)轉變成一家國有參股企業(yè),但國有企業(yè)的好傳統(tǒng)從來沒有丟掉過。公司開展QC小組活動有20多年了,此次參加紡織行業(yè)成果發(fā)表的有三個QC小組和一個班組,都是從公司、市級選拔上來的。印染公司的兩項成果涉及提高染色質量和節(jié)能減排。

  今年G20峰會在杭州召開,富潤在60公里范圍內,周邊的中小印染企業(yè)都受到很大影響,富潤也將有短期停產措施,但作為中國印染優(yōu)勢企業(yè),我們認為這是公司未來發(fā)展的重要契機,不少訂單都會向優(yōu)勢企業(yè)集中。紡織公司的成果涉及提高單紗制成率,這是降低原料使用成本最有效的途徑。我們以提高紗線制成率作為突破口,來提高整個公司產品的性價比。通過QC攻關,單紗制成率由93.6%提高到95.5%,每年可節(jié)約原料17噸。

  長期以來,公司注重環(huán)保工作和清潔生產,實現了調漿的自動化,采用意大利數碼印花設備實現了污染零排放。我們通過開展QC活動提高了產品合格率,降低了生產成本,促進了節(jié)能減排,一年可節(jié)約成本數百萬元。

  開展QC活動已經成為公司日常的群眾性基礎活動,通過QC活動,對生產工藝進行小改革,卻解決了質量中的關鍵問題,促進了產品質量提升。同時,各分廠自己的QC小組因地制宜進行攻關,對多年積累的技術操作法進行改進,為產品質量保駕護航,最微觀的改進對終端的產品質量提高很有作用。QC小組活動也為公司節(jié)能減排、清潔生產創(chuàng)造了有形無形的效益。有些班組在攻關中還有技術創(chuàng)新,申請了實用發(fā)明專利,擁有了自己的知識產權。

  常山紡織股份有限公司生產技術部 徐躍紅:

  多年來,我們一直堅持紡織行業(yè)QC成果發(fā)布,今年感覺整體水平有所提高,特別是在方法運用上有進步。我公司共有4個成果參加發(fā)布,都是從公司內部發(fā)布、省里發(fā)布中挑選出來的。其中,恒新公司的成果涉及節(jié)能降耗,在省里發(fā)布的時候取得了第二名的好成績。分析紡織企業(yè)的生產成本,原料一般占70%,剩下的就是人工和能耗,人工基本沒有降的空間,只有在節(jié)電上做文章。

  另外三個成果涉及提高紗線質量和織布質量。其中一個是“提高紗線重量優(yōu)等率”。紗線重量是紗線整體質量指標的基礎,它的波動不但會影響其它質量指標,而且如果紗線重量嚴重超標就會造成“錯支”,那么這個品種所紡的紗線都將是廢紗,或者降低紗線品質等級,給企業(yè)造成巨大經濟損失,可以說錯支和降等是紡紗廠最嚴重的質量事故。為了徹底避免這種事故的發(fā)生,技術部幾名成員自愿組織起來,就提高紗線重量的優(yōu)等率這一課題開展QC活動。

  公司對QC小組工作極為重視,由生產技術部專門負責。QC工作不僅是工作的一部分,也是生活中必不可少的思維方式,采用PDCA循環(huán)理論對工作和生活都具有很強的指導意義。參加過QC小組的員工都已離不開這樣的思維,沒有QC小組,平時工作就沒有一致的目的性和有序性。

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