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水電設備制造企業(yè)品質質量管理

時間:2024-08-22 01:31:16 品質管理 我要投稿
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水電設備制造企業(yè)品質質量管理

  我國水電設備質量管理的眾多不足造成設備存在一些制造質量問題,面對國際市場對產品質量的高標準、嚴要求,這些質量問題尤為突出。小編下面為大家整理關于水電設備制造企業(yè)品質質量管理的文章,歡迎閱讀參考:

水電設備制造企業(yè)品質質量管理

  一、品質質量管理的重要性

  當前,隨著經濟全球化發(fā)展態(tài)勢的出現(xiàn),市場競爭日趨激烈,企業(yè)在產品制造過程中體現(xiàn)出的信息傳遞層次多、資源難以合理配置和有效利用等問題變得越來越突出。另一方面,隨著信息技術和互聯(lián)網絡的迅猛發(fā)展,產品市場已經由賣方市場轉化為由顧客主宰買賣關系的買方市場,顧客對產品質量、交貨期、價格、服務等方面的要求越來越高的同時,對產品的個性化需求也越來越明顯。這些現(xiàn)象都對質量管理和生產制造提出了很高的要求,加大品質質量管理工作的開展力度是擺在企業(yè)面前現(xiàn)實性的問題。

  二、我國水電設備質量管理現(xiàn)狀與不足

  我國水電設備是隨著我國水電開發(fā)的發(fā)展而發(fā)展壯大起來的,經過多年的技術引進、消化吸收及再創(chuàng)新,特別是大量水電站建設的技術實踐,使我國的水電設備開發(fā)及制造技術日臻完善,但是我國水電設備的發(fā)展主要表現(xiàn)在研發(fā)能力、制造技術以及生產能力方面。這些年來我國水電設備行業(yè)以及政府部門加強了對質量管理的重視,水電設備企業(yè)也制定了質量管理制度以及質量控制計劃,加大了對質量管理方面的投入。但不得不承認,我國水電設備的制造質量與發(fā)達國家相比還是存在差距,質量管理方面存在眾多不足,表現(xiàn)如下。

  1、質量管理未受重視 我國水電設備在研發(fā)設計能力的提高,生產能力的擴大以及銷售網絡建立等方面投入的資金和人力比較多,卻從本質上忽視了質量管理的重要性,認為質量管理是“虛”的內容,是企業(yè)內部的事情。由于企業(yè)對質量管理工作的不重視,使得質量管理部門在整個企業(yè)中處于弱勢地位,人員少,資金投入不足,質量管理能力的發(fā)展與企業(yè)產能的發(fā)展以及企業(yè)整體的發(fā)展不匹配。

  2、質量管理體系不健全 盡管我國大部分水電設備企業(yè)都已按ISO 9000的要求建立了質量管理體系并獲得了認證,但質量管理水平仍不盡如人意。ISO中提到的“過程品質控制”,它是研究如何對過程進行嚴格的品質控制,但在我國水電設備企業(yè)中,特別是中小企業(yè),還很少人能理解并真正應用于實踐。企業(yè)應根據市場需求不斷調整質量目標、指標及考核方式,調整質量策略,建立起真正適合本行業(yè)、本企業(yè)發(fā)展的質量管理體系,以提高產品質量水平。

  3、質量管理流于形式 有些水電設備生產企業(yè)按照有關標準和要求建立了較完善的質量管理體系,但因為對質量概念認識不深刻,加上質量控制程序復雜,涉及的數(shù)據量大,管理的難度大,造成質量管理體系只是紙上談兵。質量管理體系常常只是體現(xiàn)在文件上,使得質量管理體系無法在企業(yè)發(fā)揮應有的作用,對提高產品和服務質量非常不利。

  4、質量意識淡薄 目前,在我國水電設備企業(yè)中從事質量工作的人員,絕大多數(shù)是從技術、檢驗、理化、計量以及其他生產經營工作崗位轉崗而來,只有少數(shù)是質量專業(yè)的人員。他們中有相當一部分人的水平還停留在對質量工作的一般認識和初級經驗階段。生產操作人員更多的是非真正的技術工人,他們的腦海里根本就沒有“質量”的概念,因此在產品生產加工過程中就缺乏有效控制,任何一個環(huán)節(jié)的疏忽,都可能導致產品的不合格,也就談不到產品質量的提高。

  三、品質質量管理措施

  1、提升設備保障能力

  穩(wěn)定優(yōu)質的產品質量還必須有穩(wěn)定的設備運行作保障。所以不斷提高生產設備和在線檢測設備的自動化程度, 鼓勵科技創(chuàng)新, 不斷提升設備保障能力, 將質量與科技緊密結合, 雙輪驅動, 深入開展質量經營, 加強特殊問題機動靈活的預防措施和重點問題防控預案, 為生產顧客滿意的優(yōu)質產品保駕護航。

  2、鞏固質量檢驗部門的職能地位

  質量檢驗部門在全面質量管理體系中處于重要地位, 唯一獨立行使檢驗職能的部門, 執(zhí)行質量標準, 判定檢驗結果時, 不受組織內外部任何方面的干擾。在企業(yè)的生產過程中, 在產、質、耗方面, 生產部門與檢驗職能部門不應該產生對立情緒, 出現(xiàn)在質量方面質量檢驗部門唱獨角戲的局面, 而與“全員參與”原則相違背。 生產部門與檢驗職能部門應該積極的及時溝通和協(xié)調。 生產部門積極配合檢驗部門的工作, 檢驗部門也依據生產部門的實際情況, 制訂切合實際的有效的質量管理措施與獎懲方案, 共同維護和打造顧客滿意的優(yōu)質產品, 鎖定顧客忠誠, 為企業(yè)獲取最大利潤。

  3、大力宣傳貫徹質量預防管理機制

  品質質量管理機制以精細操作,預防管理為基本特征,通過提高員工人人關注質量,預防質量缺陷發(fā)生的責任意識,加強企業(yè)內部控制, 從而提升企業(yè)質量管理方式。 在推進品質質量管理機制的過程中,充分利用部門會議、廣播、宣傳欄等方式進行宣傳教育,讓員工認識到品質質量管理重要作用,激發(fā)和調動員工的積極性和工作熱情,進一步提高工作效率,讓員工真正轉變觀念,積極參與調整,主動學習、理解、掌握和執(zhí)行新的工作流程和作業(yè)標準,自覺規(guī)范工作行為和操作方法,并且在實踐中不斷積累、總結,提出進一步改進和完善的質量保障建議,牢固樹立品質質量管理意識,努力做到事事精工,支支精品。

  4、營造全員參與的品質質量管理氛圍

  產品質量是企業(yè)各方面、各部門、各環(huán)節(jié)工作質量的綜合反映,企業(yè)中的任何一個環(huán)節(jié)任何一個人的工作質量,都會不同程度的直接或間接的影響產品質量。 管理、工藝、質量、設備、維修、操作人員根據自己的工作經驗,對涉及產品質量的內容進行深挖、歸納、提煉、總結,進行逐條匯總,并把精要融入作業(yè)指導書和操作規(guī)程,質量缺陷案例錄入質量缺陷庫。對于員工提出的品質質量措施和案例根據情況都有具體的獎勵制度,從而提高了廣大員工參與品質質量管理的積極性。 通過培訓、學習、提高,大家都積極掌握品質質量的方法和質量缺陷產生的原因,在過程控制階段消除了質量缺陷產生的環(huán)境,有效的預防了產品質量缺陷的發(fā)生。

  5、加強員工培訓

  制約質量提升的重要因素是經營者與勞動者的綜合素質問題,沒有高素質的人才, 就不會有高質量的創(chuàng)新產品和有效管理。通過對操作工和維修工的工藝技術的定期培訓,全面提高一線操作工的操作技能和操作技巧以及維修工的維修能力和維修水平。建立相應的激勵機制, 采取外部培訓與內部積極交流的方式,技術質量人員相互學習, 相互借鑒, 使操作標準化, 提升團隊的整體水平。

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